Wenn Ihr Produkt bestimmte Eigenschaften aufweist, die die Handhabung erschweren, fragen Sie sich möglicherweise: Wie vermittelt man ein schwieriges Produkt?? Der richtige Förderer für Ihre Anwendung hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter Materialeigenschaften, Layout und Anwendung. Bei Spiroflow helfen wir Ihnen bei der Auswahl des richtigen Förderers, um Ihre Prozessziele zu erreichen.
Wie vermittelt man ein schwieriges Produkt?
Zahlreiche Produkte können für Fördersysteme Schwierigkeiten bereiten, aber auf der Grundlage unserer umfangreichen 45-jährigen Erfahrung erweist sich der aeromechanische Förderer als das Richtige erste Wahl für die Verwaltung anspruchsvoller Gegenstände. In diesem Artikel untersuchen wir die Faktoren, die den Transport eines Produkts erschweren, und zeigen, warum der aeromechanische Förderer die effektivste Lösung für diese Situationen ist.
Eigenschaften eines schwierigen Produkts
Ihr Produkt scheint einfach zu transportieren zu sein, könnte aber dennoch über Eigenschaften verfügen, die dem Transport ähneln explosiv, ätzend, feuchtigkeitsabsorbierend oder abrasiv. Alle diese Eigenschaften beeinflussen maßgeblich die Art der Übermittlung. Solche Faktoren können beim Transport Ihres Materials erhebliche Herausforderungen darstellen.
Strömungseigenschaften
Bewegt sich Ihr Material langsam oder fließt es frei? Das Verhalten des Materials während der Beförderung und Entladung ist ein wichtiger Aspekt bei der Konstruktion unserer Ausrüstung. Wenn Ihr Produkt dazu neigt, sich schwerfällig zu bewegen oder während des Transports eine Brückenbildung auftritt, ist dies der Fall Möglicherweise sind zusätzliche Fließhilfen erforderlich. Durch die Durchführung eines Materialtests gewinnen wir Einblicke in die einzigartigen Fließeigenschaften Ihres Produkts und können so die am besten geeignete Ausrüstung für Ihren Prozess vorschlagen.
Der Materialabrieb
Ist Ihr Material anfällig für Abrieb? Die Kenntnis des Ausmaßes der Abrasivität ist entscheidend für die Auswahl des Baumaterials für Ihren Förderer. Bei der Gestaltung Ihrer Ausrüstung ist es unser Ziel seine Lebensdauer maximieren, was wir durch die Minimierung der Berührungspunkte erreichen.
Materialtemperatur
Die Temperatur umfasst mehrere Aspekte, darunter die Temperatur des Materials, die Temperatur während des Transports und die Umgebungstemperatur in Ihrer Einrichtung. Alle diese Faktoren beeinflussen das Verhalten Ihres Materials während der Verarbeitung und wirken sich folglich auf die auf Ihren Prozess zugeschnittene Ausrüstungskonstruktion aus.
Testen des Produkts
Sollte Ihr Produkt aufgrund seiner bröckeligen, klebrigen, hygroskopischen Beschaffenheit oder seiner Neigung zum Zusammenbacken oder Verklumpen als „herausfordernd in der Handhabung“ beschrieben werden, kann es Schwierigkeiten bei der Handhabung bereiten. Für Produkte, die schwer zu handhaben sind, Die Durchführung von Labortests ist von entscheidender Bedeutung damit wir ihr Verhalten verstehen können. Im Anschluss an diese Labortests liefert die Durchführung von Maschinenversuchen ein umfassendes Verständnis darüber, wie sich Ihr Produkt während des Transports verhält, und trägt so dazu bei, mögliche zukünftige Komplikationen zu verhindern.
Bei Spiroflow testen wir Folgendes:
- Mischen und Mischen – Die Trennung von Gemischen und Kombinationen kann während des Transports ein Problem darstellen. Daher wird unsere Bewertung feststellen, ob bei Ihrem Produkt eine Trennung auftritt oder nicht. Diese Informationen sind entscheidend für die Entscheidung, welches Förderband für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist.
- Durchflussgeschwindigkeit – Pulver weisen ein breites Spektrum an Fließeigenschaften auf. Während einige Pulver neigen zum Verdichten oder Zusammenbacken, andere können bei Bewegung verflüssigen. Ziel unserer Maschinentests ist es, das spezifische Fließverhalten Ihres Pulvers zu ermitteln. Dies hilft bei der Konstruktion der Ausrüstung und leitet Ihren Auswahlprozess.
- Partikeleigenschaften – Die Zusammensetzung und Eigenschaften von Schüttgüter und Pulver können sich in Bezug auf Partikelgröße, Form und Dichte erheblich unterscheiden. Daher ist das Verständnis der spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts für die Entwicklung und Auswahl der geeigneten Ausrüstung von entscheidender Bedeutung.
Sie können eine vollständige Liste anzeigen unserer Produktdatenbank herausfinden spezifische Informationen zu Ihrem Produkt.
Das Funktionsprinzip des aeromechanischen Förderers
Unsere aerodynamischen Förderer Aeroflow verfügen über eine zylindrische Struktur, in der eine durchgehende Drahtseilanordnung, die mit präzise beabstandeten Polyurethanscheiben ausgestattet ist, mit hoher Geschwindigkeit arbeitet. Die Seilanordnung wird durch speziell angefertigte Kettenräder an beiden Enden des Förderers geführt; Ein Kettenrad ist für den Antrieb des Seils verantwortlich, während das andere die Spannung aufrechterhält. Abhängig von der Länge des Förderers oder den spezifischen Anforderungen der Anlage kann die Die Antriebsbaugruppe kann entweder am Einlass oder am Auslass positioniert werden.
Die Hochgeschwindigkeitsbewegung der Seil- und Scheibenanordnung erzeugt einen Luftstrom, der sich mit der gleichen Geschwindigkeit bewegt. Wenn Material in diesen Luftstrom eingeführt wird, wird es verflüssigt und zum Auslass transportiert, wo es sich befindet durch Zentrifugalkraft herausgeschleudert. Diese Methode ermöglicht eine Hochleistungsförderung bei geringem Energieverbrauch und minimiert gleichzeitig den Produktabbau und die Produkttrennung. Aufgrund seiner Effizienz beim Materialtransport eignet sich der aeromechanische Förderer besonders gut für den Umgang mit Titandioxid, einem Produkt, das für seine anspruchsvollen Fördereigenschaften bekannt ist.
Kontrollierte Fütterung
Beim Betrieb eines aeromechanischen Förderers mit einem anspruchsvollen Produkt ist die Implementierung einer kontrollierten Zuführung von entscheidender Bedeutung. Diese Technik stellt sicher, dass das Material gleichmäßig in den Förderer eingeführt wird. Wenn ein Produkt besonders schwer zu transportieren ist, kann es im Trichter verdichten oder zusammenbacken, was zu einem unregelmäßigen Eintritt in das Förderband und damit zu einer ungenauen Förderung führt. Um dieses Problem anzugehen, Für einen gleichmäßigeren Materialfluss können Austragshilfen eingebaut werden.
Die folgende Tabelle zeigt die Standarddurchsatzraten, die beim Einsatz eines aeromechanischen Förderers für den Materialtransport zu erwarten sind.
Weitere Fördermöglichkeiten
Wenn ein aeromechanischer Förderer Ihren Materialtransportanforderungen nicht entspricht, stehen verschiedene alternative Förderbandsysteme zur Verfügung. Abhängig von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung können diese Alternativen Folgendes umfassen: Ultrahochbelastbarer Strukturschleppkettenförderer Gurtsystem, strapazierfähig Rohrschleppkettenbandfördersystem, Rohrkabelschleppförderer, oder flexibler Schneckenförderer.
Haben Sie noch weitere Fragen?
Mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Förderlösungen, Spiroflow ist gut gerüstet, um eine Vielzahl von Herausforderungen zu lösen mit unseren Förderbändern und anderen Geräten. Wenn Sie auf Probleme stoßen, haben wir wahrscheinlich die Lösung, die Sie brauchen. Kontaktieren Sie uns zur Hilfe. Sind Sie daran interessiert, weitere Förderbandlösungen kennenzulernen? Entdecken Sie noch heute unser komplettes Produktsortiment, indem Sie die Website von Spiroflow besuchen, einschließlich des flexiblen Schneckenförderers und anderer industrieller Fördersysteme!
