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Wir haben in 14 Wochen 27.000 Großsäcke mit Schwefel gefüllt!

Füllstation für Großsäcke

AIMM Technologies, ein Industriedienstleistungsunternehmen mit einer soliden Erfolgsbilanz, hat sich mit Spiroflow zusammengetan, um eine einzigartige Herausforderung anzugehen: die Rückgewinnung von Schwefel in Alaska. Dieser Blog untersucht ihre Erfolgsgeschichte und zeigt, wie wichtig Innovation ist große Säcke mit Schwefel Lösungen in der Welt der Schwefelrückgewinnung.

Die Herausforderung der Schwefelrückgewinnung

Schwefel, ein wertvolles Nebenprodukt von Dieselkraftstoff, wurde aufgrund seines geringen Marktwerts jahrelang nicht genutzt. Der Wendepunkt kam mit dem Preisanstieg im Jahr 2007. die Wiederherstellung wirtschaftlich sinnvoll gestalten. AIMM Technologies hat eingeschritten, um dies zu ermöglichen.

Brooks Bradford, Präsident von AIMM Technologies, betonte die immensen logistischen Herausforderungen beim Recycling gefährlichen Schwefels in Alaska. Um dieses Problem anzugehen, brauchten sie eine schnelle, effiziente Lösung zum Verpacken, Lagern, Transportieren und Laden den Schwefel auf Schiffe zur Marktlieferung. Sie beschlossen, dass die Verwendung von Schüttgutsäcken der richtige Weg sei, wobei die Hauptanforderung darin bestand, dass die Absackanlage nach Abschluss des aktuellen Betriebs problemlos an einen anderen Standort verlagert werden kann.

Nach gründlicher Recherche entschied sich AIMM Technologies für Spiroflow Systems Inc., vor allem wegen seiner Fähigkeit, einen engen vierwöchigen Lieferplan einzuhalten, einschließlich Installation und Inbetriebnahme innerhalb von weiteren zwei Wochen. Das Projekt begann Mitte Februar 2007 mit dem Ziel, die Anlage bis Ende März in Betrieb zu nehmen, ein ehrgeiziger Zeitplan, den Spiroflow als einziger Lieferant einhalten konnte. Die meisten anderen von ihnen kontaktierten Lieferanten benötigten 12 Wochen oder mehr für die Lieferung.

Der Prozess der Schwefelbeladung

Wählen Sie einen der erstklassigen Hersteller von Förderbändern – Spiroflow Systems

AIMM Technologies brauchte einen zuverlässigen Partner, um Schüttgutsäcke effizient zu füllen. Nach gründlicher Recherche wählten sie eines der besten aus Zuverlässige Hersteller von Fördersystemen – Spiroflow. Dies lag vor allem an der Fähigkeit des Unternehmens, knappe Fristen einzuhalten, und an den außergewöhnlichen Eigenschaften seiner Ausrüstung.

Einer der aeromechanischen Spiroflow-Förderer

Die Großbeutelfüller

Wir haben zwei unserer „Spirofil“ geliefert Modell C1-2 Abfüllwaagen, die speziell für palettenbeladene Schüttgutsäcke – Flexible Intermediate Bulk Container (FIBCs) – konzipiert sind. Das Modell C1-2 ist ideal für FIBCs von 2.000 bis 4.000 Pfund Behälter, die im vollen Zustand aus dem Füller auf einer Palette entnommen werden. 

Die Füller des Modells C1-2 verfügen über eine NTEP-zugelassene Gewichtsplattform, und die an AIMM gelieferten Füller waren mit integrierten angetriebenen Rollen für eine schnelle und einfache Entnahme der gefüllten Beutel ausgestattet. Die FIBCs in Kenai jeder fasste 3.300 Pfund MaterialSie hatten einen Durchmesser von 3,0 Fuß und wurden speziell aus leitfähigem Polyester für den sicheren Umgang mit Schwefel mit einem flexiblen Schneckenförderer gefertigt. Nach dem Befüllen wurden die FIBCs von den Füllern auf Schwerkraftrollen-„Sammelförderer“-Technologien befördert, wo sie auf den Abtransport per Gabelstapler warteten.

Die beiden Großbeutelfüller wurden vor dem Versand in unserem Werk in Monroe, North Carolina, individuell angepasst. Insbesondere musste die Stromversorgung angepasst werden, um den Spezifikationen von zu entsprechen US-Standards der Klasse 1, Division 2, da Schwefel leicht brennbar ist und jeder elektrische Funke verhindert werden musste.

Nach dem Herstellungs- und Anpassungsprozess wurden die beiden Big-Bag-Füller für den Transport zum Standort Kenai, Alaska, sicher auf einer Kufe befestigt. Die Reise per LKW nach Alaska dauerte insgesamt fünf Tage. Um sicherzustellen, dass a nahtlose Installation und BetriebAußerdem haben wir einen Inbetriebnahmetechniker entsandt, der zwei Wochen damit verbrachte, den Aufbau zu überwachen, die Füller in Betrieb zu nehmen und das Personal vor Ort zu schulen. Brooks Bradford, Präsident von AIMM Technologies, bedankte sich für die unschätzbar wertvolle Schulungsunterstützung, da sie zuvor nicht mit der Abfüllung von Großsäcken vertraut waren.

Big-Bag-Abfüllsystem

Die Schwefelrückgewinnungsanlage der Kenai-Erdölraffinerie war mit einer umfangreichen Anlage ausgestattet 28 Fuß hoher Rahmen Entwickelt, um wichtige Komponenten zu unterstützen, darunter einen Zufuhrtrichter, zwei Spiroflow-Großbeutelfüller Modell „C1-2“ und ein Paar Rollenförderbandsysteme. Die 3.300 Pfund (ca. 1,5 Tonnen) schweren Säcke wurden nach dem Befüllen reibungslos von den Abfüllern zu den Schwerkraftrollenförderbandlösungen transportiert.

Zur effizienten Handhabung dieser Säcke wurden Gabelstapler eingesetzt. Sie transportierten die Säcke entweder zum Lagerplatz oder verluden sie direkt auf Lastwagen, um sie anschließend an den Hafen im nahegelegenen Hafen von Homer zu liefern, der etwa drei Autostunden von der Raffinerie entfernt lag.

AIMM Technologies entwarf den 28 Fuß hohen Stützrahmen und den Trichter, in den der Schwefel aus dem Schwefellager geladen wurde, während wir für die kundenspezifische Anpassung von zwei ihrer „Spiroflow“-Großsackfüller verantwortlich waren Entwurf eines quadratischen „Hosenbein“-Rutschsystems die am Boden des Einfülltrichters befestigt ist. Die Steuerung des Schwefels aus dem Einfülltrichter über eine der Hosenbeinrutschen und in die Big-Bag-Füller erfolgte über eine Reihe von Umlenkventilen und Schieberventilen.

Effizienter Schwefelbeladungs- und Abfüllprozess

Der Schwefel wurde mit einem Schaufellader vom Lagerhaufen auf dem Raffineriegelände in den Einfülltrichter der Big-Bag-Abfüllanlagen geladen. Der Schwefel wurde von einem Schaufellader auf ein Förderbandsystem gekippt und über eine 30 Fuß hohe Steigung bis zur Oberseite des Trichters transportiert. Seit der Schwefel hat außergewöhnliche Bindungseigenschaften Da das Material 125 lbs/cu ft wog, musste es in den Trichter geleitet und nicht geschüttet werden, um eine einfache Entleerung in den Hosenbeinschacht zu gewährleisten. 

Vom Trichter aus wurde das Material durch die Umlenker zum geleitet Füller für Großsäcke. Die von uns gelieferten Fernsteuerungen öffnete und schloss die Absperrschieber je nach Gewicht der Säcke. Als die Säcke ihr Zielgewicht erreichten, schaltete die Steuerung die Durchflussrate durch die Absperrschieber ab und ließ nur noch einen Rinnsalfluss in den Sack zu, bis dieser sein Fassungsvermögen von 3.300 Pfund erreichte.

Der maßgeschneiderter FIBC hatte Gurte, die an den Haltehaken der Füllbeutel befestigt wurden, einer an jeder Ecke. Diese automatischen, Schnellverschlusshaken Die Gurte wurden auf ein entsprechendes Signal von der Steuerung freigegeben, sodass die auf der Palette montierten Säcke durch die angetriebenen Rollen von den Füllern auf die Förderbänder in der Warteschlange gefahren werden konnten.

Weiße FIBCs

Entdecken Sie den Erfolg der Schwefelverarbeitung

Der Vizepräsident der Alaska-Abteilung von AIMM Technologies, Jeff Deese, sagte, die Anlage sei 14 Wochen lang in Betrieb gewesen. Verarbeitung von beeindruckenden 27.000 Großsäcken Schwefel. Mit durchschnittlich 300 Säcken pro Schicht konnte das Projekt erfolgreich 36.000 Tonnen Schwefel zurückgewinnen, wobei die Unterstützung von Spiroflow Systems dies alles ermöglichte.

Die Taschen wurden mit einem der vier Speziallastwagen vom Lagerhaus transportiert, die sie kontinuierlich zum Hafen von Homer transportierten, der etwa drei Stunden von Kenai, Alaska, entfernt liegt. Anschließend, Der Schwefel wurde in Homer an ein Drittunternehmen verkauft, was dann den Transport zu einem Binnenhafen in China ermöglichte, wo es hauptsächlich als Düngemittel verwendet wird.

Die Big-Bag-Abfüllanlage wurde kürzlich demontiert und wird derzeit an einem anderen Schwefelgewinnungsstandort in Kanada wieder aufgebaut. Dieser neue Standort wurde geändert, um 4.000-Pfund-Säcke anstelle der 3.300-Pfund-Säcke aufzunehmen, die in der Anlage in Kenai verarbeitet werden erhebliche Kapazitätssteigerung von 21%.

Zukünftige Unternehmungen mit AIMM-Technologien

Die Anlage wurde nun abgebaut und an einem neuen Schwefelgewinnungsstandort in Kanada wieder aufgebaut erhöhte Kapazität von 4.000-Pfund-Säcken. AIMM Technologies, ein Spezialist für die Lösung von Herausforderungen für die Erdöl- und Chemieindustrie, lieferte schlüsselfertige Dienstleistungen für dieses Projekt in Alaska und darüber hinaus.

AIMM Technologies ist ein globaler Partner für Branchenlösungen

AIMM Technologies ist ein Spezialunternehmen, das Problemlösungen bereitstellt und Dienstleistungen für Raffinerien, petrochemische Anlagen und Versorgungsanlagen erbringt. Das Unternehmen verfügt über 14 Niederlassungen in 11 Ländern. In Alaska und Puerto Rico verfügt das Unternehmen über ein Dienstleistungsangebot schlüsselfertige Dienstleistungen für Erdöl- und Chemieanlagen. Für Informationen zur Schwefelrückgewinnung oder den Dienstleistungen von AIMM Technologies rufen Sie AIMM Technologies, Inc. unter 001 409-945-5144 an oder senden Sie eine E-Mail an brooks@aimmtechnologies.com. AIMM Technologies finden Sie im Internet unter www.aimmtechnologies.com.

Verbesserung der Schwefelrückgewinnung mit Spiroflow-Förderlösungen und AIMM-Technologien

In der herausfordernden Landschaft der Schwefelrückgewinnung in Alaska hat AIMM Technologies in Spiroflow einen unschätzbar wertvollen Partner gefunden. Nicht nur seine innovativen industriellen Fördersysteme die engen Lieferfristen eingehalten sondern bot auch die Effizienz und Zuverlässigkeit, die für den Umgang mit Gefahrstoffen erforderlich sind. 

Der Erfolg dieses Projekts ist ein Beweis für die Kraft der Zusammenarbeit und der innovativen Lösungen Bewältigung komplexer logistischer Herausforderungen. Um herauszufinden, wie das Rohr- und Bandfördersystem von Spiroflow Ihre industriellen Prozesse verbessern kann, kontaktiere uns heute. Lassen Sie Spiroflow Ihren Betrieb für eine effizientere und sicherere Zukunft stärken.

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