De nombreux facteurs entrent en jeu dans le choix du bon convoyeur, de l'espace disponible au type de matériau, en passant par la durabilité et les exigences de maintenance. Mais un facteur souvent négligé est la capacité d'un convoyeur à contrôler la poussière. Un convoyeur adapté peut minimiser la poussière fugitive pour une manutention sûre et efficace des matériaux, mais un convoyeur conçu avec peu ou pas de prise en compte de la gestion de la poussière peut limiter la productivité et la rentabilité, ainsi que mettre les travailleurs en danger.
Les dangers de la poussière
Lorsque votre convoyeur n'est pas conçu pour gérer la poussière, de petites particules s'accumulent à l'intérieur de l'installation, causant de gros problèmes aux opérateurs. Une poussière excessive peut provoquer :
Nettoyage et dommages matériels – La poussière peut obstruer les machines, augmentant les besoins de nettoyage des équipements complexes et réduisant leurs performances pour affecter l'efficacité
Risques pour la sécurité – L’accumulation de poussière peut augmenter le risque d’incendie ou d’explosion dans votre établissement.
Risques pour la santé – La poussière peut entraîner des conditions de travail dangereuses, entraînant des problèmes respiratoires chez les travailleurs.
Contamination – D’autres lots de matériaux peuvent être contaminés par de la poussière et doivent être retraités ou éliminés, ce qui entraîne des coûts supplémentaires inattendus.
Perte de produit – Au fil du temps, même de petites quantités de poussière peuvent entraîner des pertes importantes.
Caractéristiques du convoyeur qui contrôlent la poussière
La lutte contre la poussière est une lutte universelle dans de nombreux secteurs et applications. Les matériaux très sensibles à la formation de poussière comprennent la farine et le sucre dans l'industrie alimentaire ; les liants et les charges tels que le lactose, l'amidon et le phosphate dicalcique dans la transformation pharmaceutique ; les poudres de protéines et les minéraux dans les applications nutraceutiques ; et la silice, le ciment et le calcaire dans les matériaux de construction.
Pour éviter l'accumulation de poussière dans votre établissement, vous devrez prêter une attention particulière à ces caractéristiques :
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Conception du système de convoyeur
Certains clients sous-estiment l’importance des systèmes de convoyeurs fermés et tentent de déplacer des matériaux avec des convoyeurs à vis ou des convoyeurs vibrants qui ne sont pas entièrement fermés.
Certaines poudres et matières friables présentent de graves risques pour la santé et la sécurité, à moins qu'elles ne soient transportées dans des systèmes sécurisés et fermés. Cela comprend les connexions des convoyeurs aux déchargeurs et des trémies qui ne sont pas étanches ou qui sont équipées de systèmes d'extraction de poussière inadéquats. Cela rend le convoyeur étanche inutile et la poussière s'échappe facilement des points de connexion du système et de l'installation.
Convoyeurs qui fonctionner dans un environnement complètement étanche, tels que les convoyeurs à vis entièrement fermés, convoyeurs aéromécaniques ou des convoyeurs à disques tubulaires, élimineront tout risque de contamination par la poussière ou l'humidité atmosphérique. convoyeurs sont conçus pour empêcher la poussière de s'échapper dans l'environnement environnant, vous permettant ainsi de transporter les matériaux plus efficacement et d'éliminer les problèmes de perte de produit, de contamination ou de dangers sur le lieu de travail.
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Problèmes de connexion et d'alignement
Des joints usés, mal installés ou manquants peuvent provoquer des fuites de poussière à travers les plus petits points de connexion, en particulier lorsque le système de convoyeur transporte des substances fines ou pulvérulentes sous pression.
Des problèmes peuvent également survenir lors de l'installation, lorsque des sections mal alignées et des dommages desserrent les connexions et les joints.
Pour éviter ces problèmes, les principaux fabricants comme AHS-AMP proposent à leurs clients une supervision de l'installation ainsi que des services d'installation plus complets. En plus de cela, nous pouvons fournir une formation à la maintenance préventive aux opérateurs afin qu'ils puissent détecter les premiers signes d'usure, ainsi qu'offrir une série de pièces de rechange via notre service après-vente.
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Systèmes de ventilation
Il peut être facile de mal calculer la façon dont un convoyeur gère le flux d'air lorsque le matériau est chargé dans un autre récipient, comme un mélangeur ou un mixeur. Mais il s'agit là d'une autre caractéristique essentielle qui peut avoir un impact sur la poussière dans votre installation.
Si le convoyeur n'a pas été conçu et installé pour évacuer correctement l'air déplacé par le matériau transporté, la pression s'accumulera à l'intérieur de l'équipement et forcera la poussière à souffler par l'entrée, les joints et autres points faibles à l'intérieur de la machine.
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Vitesse du convoyeur
Si le matériau est introduit dans le convoyeur à un rythme trop rapide pour l'équipement en aval, il peut s'accumuler de la pression dans le système ; cela peut provoquer des fuites d'air transportant des particules de poussière hors des entrées, des joints et des crevasses du système, ainsi que créer un risque pour les opérateurs qui peuvent ouvrir les trappes d'accès et être confrontés à des quantités excessives de poussière.
Les vitesses lentes peuvent également créer des congestions à différents points de la chaîne de production, provoquant une accumulation de poussière et sa libération sporadique ou lorsque le matériau est déplacé.
Les experts d'AHS-AMP peuvent aider nos clients à définir la vitesse de transport appropriée afin de minimiser les problèmes de poussière et de garantir un environnement de travail sûr.
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Extraction de poussière
Dans les scénarios où des systèmes de transport totalement confinés ne sont pas possibles, les systèmes d'extraction de poussière peuvent remédier efficacement au problème des supports libres créant de la poussière. Les systèmes d'extraction de poussière insuffisamment dimensionnés, mal positionnés ou mal conçus sont susceptibles de tomber en panne, laissant des poussières problématiques dans votre installation ou des fuites du système d'extraction.
AHS-AMP peut fournir des dépoussiéreurs efficaces, situés à la source de génération de poussière, comme les points de transfert et de déchargement des convoyeurs ou là où le matériau est agité, pour éliminer la poussière de la ligne de production.
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