Chez Skretting, le principal producteur d'aliments pour l'aquaculture au Royaume-Uni, l'introduction du Spiroflow Big Bag Discharger a transformé leur processus de production - et il y a rien de louche dans ce déchargeur! Auparavant gêné par un processus de déchargement des ingrédients qui prenait beaucoup de temps, Skretting a désormais considérablement réduit les temps de déchargement. Cette efficacité augmente non seulement la productivité, mais permet également une meilleure utilisation des ressources, soulignant l'impact de Spiroflow dans l'optimisation des opérations industrielles.
Skretting s'est doté d'un nouveau déchargeur de Big Bag Spiroflow – et il n'y a rien de louche dans ce déchargeur !
Skretting est le plus grand producteur d'aliments pour l'aquaculture du Royaume-Uni et d'Irlande et est leader sur le marché grâce à ses aliments innovants et à son expertise en matière d'alimentation. C'est fait partie du groupe de sociétés Nutreco qui opèrent collectivement dans 22 pays, emploie 12 000 personnes et réalise un chiffre d'affaires global de 3,8 millions d'euros. Sur son site de Longridge, Skretting produit principalement des variétés d'aliments pour l'élevage industriel de truites mais aussi certaines variétés pour le saumon. À eux deux, les 30 employés produisent une production annuelle de 24 000 milliers de tonnes. Cela représente environ 100 tonnes par jour ouvrable – pas étonnant qu'ils aient eu besoin d'un système de déchargement de Big Bags plus efficace !
Les employés du fabricant d'aliments pour poissons Skretting de Longridge, Lancashire, Royaume-Uni, pensent que leur nouveau déchargeur de Big Bag Spiroflow est « méchant » – ce qui, en gros, signifie qu'ils sont ravis de ses performances ! Avant, il leur fallait 25 à 30 minutes pour se décharger chacun des 11 ingrédients utilisés dans la production d'aliments pour poissons destinés à la pisciculture industrielle. Désormais, les Big Bags d'une tonne (FIBC) sont déchargés en 5 minutes environ.
Il y a plus de huit ans, un entrepreneur spécialisé a installé le système de manutention chez Skretting, intégrant une configuration de base de déchargement de Big Bags qui canalisait les ingrédients dans un Spiroflow Convoyeur Aéro-Mécanique. Ce système de convoyeur élève les matériaux à une position horizontale convoyeur à vis flexible ci-dessus, équipé de 11 sorties qui distribuent les ingrédients dans des bunkers de stockage désignés. Par la suite, les quantités précises de ces ingrédients sont mélangées dans un mélangeur, puis transformées en granulés et préparées pour l'expédition.
Quel était le problème de Skretting et comment Spiroflow l'a-t-il résolu ?
Avant les systèmes de convoyeurs industriels de Spiroflow, le problème fondamental de la chaîne de production était un mécanisme de déchargement de big bag de base, ce qui constituait un goulot d'étranglement important et une source de frustration constante pour le personnel. Constituée simplement d'une trémie avec un couvercle et un robinet pour fixer le col du big bag, cette configuration nécessitait qu'un chariot élévateur reste sur place tout au long du processus de déchargement pour soutenir le sac. De plus, un ouvrier devait être disponible pour aider au déplacement des produits difficiles à décharger ou compactés.
Comme le commente le directeur de production Bill Edmondson : « Il y a juste aucune comparaison avec le système précédent. Notre nouveau déchargeur « Spiroflow » nous a permis d'augmenter la productivité et nous pouvons utiliser le chariot élévateur pour d'autres tâches pendant que les Big Bags sont vidés – ce qui n'est pas long.
Videur de Big Bags Spiroflow dans l’atelier de Skretting – Comment ça marche ?
Le déchargeur de Big Bags « Spiroflow » fourni à Skretting est spécialement conçu pour les applications avec une hauteur libre limitée. Chez Skretting, il y a une mezzanine directement au-dessus de l'emplacement du déchargeur de Big Bags, ce qui rend presque impossible le levage en toute sécurité des sacs pleins dans le déchargeur.
Déchargeur modèle T5 de Spiroflow comporte deux sections. La partie supérieure, qui contient les sacs, est soulevée à sa base et abaissée au niveau du sol. Ici, grâce à un cadre de levage, les sacs pleins peuvent être chargés par un chariot élévateur dont les fourches doivent seulement être relevées un peu plus haut que la hauteur du sac et ses boucles de levage allongées. Une fois le sac bien en place, la section supérieure est soulevée via les canaux à fourches à sa base et ramenée sur la section commerciale du déchargeur – et verrouillée en place.
Il n'y a aucune émission de poussière avec ce déchargeur de Big Bag en place
Il y a un joint d'amarrage étanche à la poussière entre les sections supérieure et inférieure. Une porte d'accès dans la trémie de déchargement permet sac à dénouer sans émissions ni déversements. Une fois le sac dénoué, le flux commence et cette porte est fermée. Des masseurs pneumatiques à base de sacs ont été installés sur la moitié inférieure du déchargeur à Skretting.
Ils sont là pour traiter les produits qui s'écoulent mal ou qui se sont compactés pendant le transport. Ce sont ces masseurs de base qui rendent essentiel le verrouillage des deux sections du déchargeur. Le déchargeur modèle T5 possède le même bras de tension latéraux à ressort comme tous les autres modèles de la gamme. Ceux-ci surélèvent le big bag au fur et à mesure qu'il se vide, contribuant d'une part à assurer un déchargement complet et d'autre part empêchant le goulot du big bag de s'affaisser dans le convoyeur situé en dessous.
Contactez Spiroflow pour tous vos besoins de transport – Nous proposons des systèmes de convoyeurs industriels de premier ordre
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Avec l'innovation au cœur de nos préoccupations, nous proposons des solutions personnalisables qui garantissent manutention des matériaux sans faille, améliorer la productivité et maintenir les normes de sécurité les plus élevées. Que vous cherchiez à mettre à niveau votre installation existante ou à mettre en œuvre un nouveau système de transport, Spiroflow est votre partenaire idéal. Contactez-nous pour des conseils d'experts, des convoyeurs de qualité supérieure et un service exceptionnel adapté pour répondre à tous vos besoins de convoyage.
FAQ
Quel était le problème à Skretting avant l'intervention de Spiroflow ?
Skretting a été confronté à un goulot d'étranglement majeur dans sa production en raison d'un mécanisme de déchargement des Big Bag inefficace. Ce système nécessitait la présence constante d'un chariot élévateur et une assistance manuelle pour le déchargement du produit, ce qui ralentissait considérablement les opérations et provoquait de la frustration parmi le personnel.
Comment la solution Spiroflow a-t-elle bénéficié à Skretting ?
Spiroflow a introduit un déchargeur de Big Bag, améliorant l'efficacité de Skretting en réduisant les temps de déchargement des ingrédients de 25-30 minutes à environ 5 minutes. Ce changement a stimulé la productivité et permis une meilleure utilisation du chariot élévateur et des ressources en personnel.
Qu'est-ce qui distingue le déchargeur de Big Bags Spiroflow ?
Le déchargeur de Big Bag Spiroflow est unique conçu pour les espaces avec une hauteur sous plafond restreinte, comme l'installation de Skretting. Il est doté d'un mécanisme en deux sections qui simplifie le processus de chargement et garantit un environnement sans poussière grâce à son système de fermeture étanche et de massage des sacs, répondant ainsi aux inefficacités et aux problèmes de santé antérieurs.
Pourquoi choisir Spiroflow pour vos besoins de convoyage ?
Spiroflow se démarque par son engagement envers l'innovation, en proposant une large gamme de convoyeurs industriels personnalisables des systèmes qui répondent aux besoins uniques de diverses industries. Leurs solutions privilégient l'efficacité, la sécurité et la productivité, ce qui en fait le partenaire idéal pour les entreprises cherchant à mettre à niveau ou à installer de nouveaux systèmes de convoyage.
