Dans le but d'améliorer l'efficacité du traitement du thé décaféiné, Tetley, la marque de thé préférée du Royaume-Uni, a entrepris une mise à niveau significative en intégrant le Videur de Big Bag Spiroflow dans leurs opérations d'usine d'Eaglescliffe. Le système Spiroflow, connu pour son transfert sans poussière et son intégration transparente, illustre l'engagement de Tetley envers la qualité et l'efficacité, renforçant ainsi son statut de leader dans l'industrie du thé.
Le parcours de Tetley pour améliorer son installation de production de thé
Quand il s'agit de thé, Tetley est la tasse préférée des Royaume-Uni ! Toute leur gamme de thés est mélangée et emballée dans leur impressionnante usine d'Eaglescliffe, Teesside, dans le nord-est du pays, à partir de feuilles provenant de pays aussi éloignés que l'Indonésie, l'Inde et le Kenya. Leur la production actuelle est de 50 millions de sachets de thé par semaine! Une grande partie du thé d'Eaglescliffe est préparée dans un système de mélange fourni par Spiroflow en 2004.
Ainsi, début 2006, ils ont décidé d'améliorer l'efficacité de leur traitement du thé décaféiné. Comme ils voulait commencer à prendre livraison de thés en sacs en vrac de 1 000 lb au lieu de sacs de 50 lb, Spiroflow a été invité à proposer un solution de déchargement de big bag.
Videur de Big Bags « Spiroflow » – Comment ça marche ?
Pour des raisons liées à l'efficacité du transport, les sacs en vrac contenant du thé sont livrés à Eaglescliffe empilés en hauteur sur une seule palette. De ce fait, même si des chariots élévateurs sont utilisés pour acheminer les palettes chargées vers le déchargeur, nous avons proposé, et finalement fourni, un de nos modèles Videurs de Big Bag T6 - lequel est livré complet avec son propre système de levage de sacs.
Une fois que les boucles du sac supérieur sont fixées à un cadre de levage, le sac peut être hissé, traversé, puis abaissé en position sur le déchargeur, laissant le chariot élévateur accomplir d'autres tâches entre-temps. De même, lorsque le premier sac est vide et renvoyé au sol, le sac inférieur peut être installé dans le déverseur. Quelque 11 sacs sont vidés chaque jour dans une usine qui fonctionne 24h/24 et 5j/7.
L'efficacité du déchargeur T6 du Spiroflow
Les thés sont actuellement déversés dans les conteneurs rigides dans lesquels étaient autrefois déversés les sacs de 50 lb. Ces récipients sont spécialement conçus pour servir de mélangeurs à tambour et pour s'arrimer aux lignes d'emballage de thé décaféiné. Le déchargeur du Spiroflow intègre un connexion d'amarrage télescopique à commande pneumatique, qui forme un joint étanche à la poussière avec l'entrée du récipient en dessous. Un aimant facilement amovible est installé au-dessus du système d'accueil pour piéger tout métal qui aurait pu se mélanger au thé au point d'origine.
Comment notre système garantit-il un transfert du matériau sans poussière ?
Pour assurer un transfert du thé sans poussière, le Déchargeur T6 est équipé d'une armoire de confinement dans laquelle le col du big bag peut être dénoué une fois celui-ci « étranglé » par une paire de Barres de fermeture en forme de V à commande pneumatique. Lorsque la porte d'accès verrouillée de l'armoire à poussière est fermée, les barres de fermeture en V peuvent être ouvertes pour permettre au flux de commencer du sac à travers le bec d'alimentation central de la connexion d'accueil dans le conteneur situé en dessous.
Il y a un anneau annulaire disposé concentriquement autour de ce bec d'alimentation pour faciliter l'échappement de l'air déplacé du récipient lorsqu'il se remplit de thé. L'armoire à poussière et le dispositif d'accueil sont connectés au système central de dépoussiérage de l'usine. Cela signifie pas de fuite de poussière dans l'atmosphère lors du remplissage des conteneurs rigides ni à chaque ouverture des portes des armoires pour dénouer ou renouer le goulot d'un big bag.
Tetley a-t-il été satisfait de son nouveau déchargeur de Big Bags ?
La hauteur totale du déchargeur est de 21 pieds pour accueillir les conteneurs de 8 pieds de hauteur, le système d'amarrage télescopique, le big bag et le palan de levage. Comme le confirme Roy Goodlad, chef de projet chez Tetley : « Nous avons demandé des devis à d'autres mais, sur la base du prix compétitif proposé par Spiroflow et le excellentes performances du système de mélange de thé fourni précédemment, nous avons décidé de passer la commande du déchargeur big bag auprès d'eux. Il est installé depuis avril 2006 et nous n’avons aucune plainte quant à ses performances. » L'installation et la mise en service ont été réalisées par les ingénieurs de Spiroflow.
Un bref aperçu des opérations de thé de Tetley
Tetley est une filiale de Tata Tea, la première marque de thé en Inde, elle-même fait partie du groupe Tata, l'une des plus grandes sociétés commerciales d'Inde. Ils possèdent Good Earth Teas, l'une des marques de thé de spécialité les plus intéressantes des États-Unis, et JEMA, l'entreprise de thé leader sur le marché de la République tchèque. Ils possèdent également un tiers de Joekels Tea Packers, le troisième acteur du marché du thé sud-africain. Pour en savoir plus sur Tetley, leurs thés et leur histoire, assurez-vous de consultez leur site internet.
Quels sont les avantages de l'utilisation des systèmes de convoyeurs industriels de Spiroflow ?
Les technologies de convoyeurs de Spiroflow offrent des avantages inégalés aux entreprises cherchant à améliorer leurs processus de manutention. Ces systèmes avancés sont conçu pour la polyvalence et l’efficacité, s'adaptant à un large éventail de matériaux et d'exigences opérationnelles. Leur conception robuste garantit durabilité et fiabilité à long terme, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts de maintenance. Avec des options de personnalisation, les solutions de convoyeurs Spiroflow peuvent être adaptées pour répondre aux besoins spécifiques de toute industrie, de l'alimentation et des boissons aux produits pharmaceutiques, garantissant que les matériaux sont manipulés en toute sécurité et avec le plus grand soin.
De plus, les systèmes de convoyeurs Spiroflow sont conçus pour des performances optimales, favorisant une productivité accrue grâce à un transport plus rapide et plus efficace de matériaux. Ils contribuent également à un lieu de travail plus sûr en minimisant la manipulation manuelle, réduisant ainsi le risque de blessure. Améliorés par des fonctionnalités de contrôle de la poussière, ces systèmes garantissent un environnement de travail plus propre et plus sain.
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