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4 changements de fabrication intelligente – Modification des lignes de production pour différents produits pendant la COVID-19 et au-delà

La chaîne de production dans une usine

Il s'agit de l'épisode #1 de la série de blogs en 4 parties de Spiroflow : « Making Manufacturing Shifts : Adapting Pendant COVID-19 and Beyond. » Dans ce blog, nous fournirons un aperçu des impacts liés au COVID sur la fabrication industrielle et aborderons le premier changement et la question de modifier les lignes de production pour un produit différent.

L’impact global de l’épidémie de coronavirus sur la fabrication industrielle mondiale a été une réduction de la demande et, par conséquent, une baisse de la production. Mais certaines industries – aliments et boissons, snacks, produits pharmaceutiques et produits chimiques – sont désormais confrontés au problème inverse. Il s'agit de trouver un moyen d'augmenter la capacité de production et de conditionnement, tout en assurant la sécurité des travailleurs et en respectant les réglementations et restrictions concernant les solutions de bandes transporteuses.

Défis opérationnels et changements pour les fabricants dans le contexte des tendances d'achat en quarantaine

Produits de nettoyage, papier toilette, produits secs, aliments surgelés et grignotines – ce ne sont là que quelques exemples de produits qui ont été très demandés en raison des comportements d’achat en quarantaine. Et à la suite de demande soudaine non prévue, les constructeurs ont du mal à suivre le rythme. À ce défi 24h/24 et 7j/7 s’ajoutent les problèmes de personnel et le respect des consignes de distanciation sociale et de séjour à domicile. En discutant avec les clients Spiroflow, nous avons identifié 4 défis courants qui nécessitent des changements opérationnels sur le site.

ChangementAdaptation opérationnelle
1 – Économie du confinement/évolution de la demande de produits1 – Modifier la chaîne de production pour traiter un produit différent (par exemple, les distilleries produisent désormais du désinfectant pour les mains)
2 – Augmentation de la production 24h/24 et 7j/72 – Augmenter la capacité de la ligne de production existante via des mises à niveau d'équipement (par exemple, mise à niveau du convoyeur pour un débit plus élevé)
3 – Respect des protocoles de distanciation sociale3 – Gestion de sites distants via un logiciel de surveillance des équipements et la technologie IIoT
4 – Demande de produits commerciaux à ménagers4 – Modification des lignes de conditionnement pour les petites capacités de conditionnement

Shift #1 – Modification des lignes de production pour un produit différent

À travers notre série, nous examinerons chaque changement en termes d'exemples industriels, d'avantages, d'attentes quant au temps nécessaire pour réaliser le modification, sécurité et conformité. Aujourd'hui, nous allons examiner de plus près l'équipe #1 : modifier les lignes de production existantes afin de traiter un produit différent.

Pourquoi devrais-je modifier ma ligne de production pendant le COVID ?

Si les réglementations et conditions COVID signifient que les commandes de produits se sont taries, votre entreprise voudra peut-être évaluer les modifications rentables qui peut être apporté à votre ligne de production existante et commencer à fabriquer un produit très demandé.

Par exemple, Spiroflow a travaillé avec un certain nombre de distilleries qui ont modifié leur chaîne de production pour produire du désinfectant pour les mains. Au Japon, Sharp Electronics a commencé à fabriquer des masques chirurgicaux dans des installations de production auparavant utilisées pour fabriquer des panneaux d'affichage LCD. Les fabricants de vêtements abandonnent les vêtements normaux pour produire des blouses d'hôpital. De nombreuses autres modifications sont apportées aux lignes de production mondiales pour s'adapter à l'évolution de la demande.

Gardez à l'esprit que certaines modifications peuvent impliquer rechercher de nouveaux matériaux ou ingrédients, ce qui peut s'avérer difficile et nécessiter des conseils sur les tests. S'il te plaît contacter Spiroflow pour discuter des options de modification.

Remplisseuse de Big Bags à réglage automatique de la hauteur

À combien de temps d’arrêt puis-je m’attendre pendant que des modifications sont apportées à l’équipement ?

Si vous devez maintenir vos opérations en activité 24h/24 et 7j/7, ne vous inquiétez pas. Notre équipe se consacre à rendre les installations permanentes opérationnelles le plus rapidement possible, mais nos systèmes de transport flexibles et mobiles nous permettent de modifier la chaîne de production encore plus rapidement. Bien que les temps d'installation varient selon l'opération, une simple modification, telle qu'une mise à niveau des technologies de convoyeur ou l'ajout d'un remplisseur de Big Bags, aura très probablement lieu en moins d'une journée, dans certains cas en quelques heures seulement. 

Lorsqu'il s'agit de systèmes de bandes transporteuses, Spiroflow fabrique neuf tailles de modèle de convoyeur à vis flexible pour s'adapter facilement au processus existant. Cela signifie moins de temps d’arrêt lorsque vous avez le plus besoin que vos opérations se poursuivent sans interruption.

Vais-je devoir mettre à jour mes systèmes de contrôle avec modification ?

Très probablement. C'est quelque chose que vous devriez évaluer dans le cadre de la modification. Les systèmes de contrôle peuvent nécessiter simplement une petite modification ou aucune modification du tout pour une mise à niveau uniquement matérielle. Les options pour les équipements mobiles peuvent inclure des panneaux de commande intégrés afin qu'ils puissent être véritablement déballés rapidement, Capacité « plug and play ». Pour des modifications plus complexes, des modifications des systèmes de contrôle peuvent être nécessaires. Appelez les fabricants de systèmes de convoyeurs chez Spiroflow pour parler à un ingénieur en systèmes de contrôle afin d'évaluer les exigences spécifiques.

Groupe de personnes testant la machine

Comment puis-je m'assurer que mes changements opérationnels répondent aux normes des nouveaux travailleurs, de sécurité des produits et de conformité ?

Certaines modifications de la chaîne de production peuvent être effectuées sans qu'il soit nécessaire d'effectuer une visite sur place du fournisseur. Dans ce cas, les bandes transporteuses sont commandé et expédié à votre emplacement, après quoi votre équipe assemble le package du projet.

Dans le cas où une installation, une inspection de l'installation ou une assistance à l'aménagement est nécessaire sur site, assurez-vous d'envoyer à votre fournisseur d'équipement le Protocoles de sécurité spécifiques au COVID-19, restrictions, exigences ou procédures avant leur arrivée.

L'équipe Spiroflow prend contact rapidement pour en savoir plus sur les exigences de sécurité uniques du site. Nous suivons strictement vos directives une fois arrivés sur place. Avant la visite du site, les fournisseurs doivent communiquer les procédures de sécurité afin d'assurer la sécurité des travailleurs lors de l'installation et de la mise en service de nouveaux équipements sur site.

Arrière du déchargeur pour convoyeur à vis flexible alimentant le convoyeur mécanique aérodynamique

Comment puis-je créer le plus de valeur à partir des équipements achetés pour modifier la production après les événements COVID ?

S'assurer que vous achetez des systèmes de convoyeurs industriels flexibles et mobiles peut signifier tirer le meilleur parti de votre investissement. Lorsque vous achetez des équipements de systèmes de convoyeurs à bande pour des modifications liées au COVID, recherchez des solutions de convoyeurs qui peuvent être réutilisées pour améliorer vos opérations existantes lorsque les choses reviennent à la normale. N'oublie pas ça toute modification apportée aux produits peut être évaluée dans nos laboratoires de test dans nos installations de production pour obtenir la bonne modification de votre système de bande transporteuse du premier coup.

Restez à l'écoute pour la deuxième partie de notre série Making Manufacturing Shifts, augmentez la capacité de votre ligne de production existante via des mises à niveau d'équipement, à venir !

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