Kundenanforderungen
Kasapreko aus Baatsonaa, Accra, produziert die bekannten „Alomo Bitters“ – die authentischen afrikanischen Kräuterbitter. Es wird aus sorgfältig ausgewählten tropischen Pflanzenextrakten hergestellt, die für ihre nachgewiesene medizinische Wirkung bekannt sind. Es hat seine Wurzeln in der traditionellen Kräuterheilkunde – sorgfältig erforscht vom Centre for Scientific Research into Plant Medicine mit Sitz in Ghana – einer Tochtergesellschaft der Weltgesundheitsorganisation.
Aufgrund der gesteigerten Sirupproduktion von Kasapreko von 1.000 Litern pro Schicht auf 10.000 Liter pro Schicht war Spiroflows Aero Mechanical Coveyor erforderlich, um die Effizienz und Geschwindigkeit der Beladung des Mischtanks mit Zucker zu verbessern.
Spiroflow-Lösung
Herr Edmond Blankson, General Manager – Plant & Bottling, bestätigt; „Der aeromechanische Förderer hat nicht nur dazu beigetragen, die Produktion zu steigern, sondern hat auch die Handhabung des Zuckers zu einem hygienischeren Vorgang gemacht.“
Das an Kasapreko gelieferte Förderband besteht aus Edelstahl mit einem „rund um die Ecke“-Design. Er fördert Zucker 15,5 Fuß/4,7 m vertikal und 6,5 Fuß/2 m horizontal in einer einzigen Einheit, die am Auslass angetrieben wird.
Der Zucker wird über einen Sacktrichter am Einlass in den Förderer geladen. Der Trichter verfügt über ein Sicherheitsgitter, in das die Beutel beim Aufschneiden abgelegt werden können. Dies geschieht in einem Staubschrank und durch einen durchsichtigen Streifenvorhang aus Kunststoff. Der Schrank ist mit einem Stutzen ausgestattet, so dass er an eine zentrale Staubabsauganlage angeschlossen werden kann, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Laut Herrn Blankson hat der örtliche Vertreter von Spiroflow „den Auftrag gewonnen, weil Spiroflow lokalen Kundendienst und lokale Beratung bei der Auswahl der Ausrüstung für die erhöhte Fabrikkapazität bietet.“
Ein aeromechanischer Förderer ist in der Lage, große Materialmengen in jedem Winkel ohne Effizienzverluste zu bewegen. Scheiben, die mit einem Seil verbunden sind, das sich mit hoher Geschwindigkeit in einem geschlossenen Zu- und Rücklaufrohrsystem bewegt, reißen das Produkt in ihren Windschatten mit. Dem System wird keine Luft hinzugefügt oder entzogen, sodass keine Luftfilterung erforderlich ist. Sie sind die ideale Wahl für Anwendungen, die einen „vollständigen Chargentransfer“ abgemessener Materialmengen erfordern. Der neue, optionale automatische Kabelspanner DART bietet ein automatisches Einlaufen, was den Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer des Förderkabels erheblich verlängert.
