Faire affaire avec plusieurs fournisseurs d’équipements comporte des défis.
Et comme de petites fuites dans un barrage, il ne faut pas longtemps pour que de petits problèmes avec quelques fournisseurs dégénèrent et menacent la stabilité opérationnelle et financière de votre chaîne de production.
Plus votre liste de fournisseurs est longue, plus grand est le risque que des éléments importants finissent par passer entre les mailles du filet et vous coûtent très cher. Certains des signes révélateurs incluent des performances incohérentes, un service client lent et une formation inadéquate des opérateurs.
- Performances incohérentes: S'appuyer sur plusieurs fournisseurs d'équipements signifie que vos processus et contrôles ne sont pas standardisés. Cela présente des défis pour maintenir la continuité et la fiabilité de vos systèmes de manutention et de traitement des matériaux. Le recours à un fournisseur unique possédant une connaissance approfondie de vos besoins en matière de manutention et des exigences de vos processus – tant en amont qu’en aval – peut contribuer à prévenir les types de problèmes susceptibles d’avoir un impact sur l’efficacité de la production, la qualité des produits et, en fin de compte, la satisfaction des clients.
- Temps de réponse lents : Devoir parcourir une longue liste de contacts pour la maintenance et l’assistance peut s’avérer fastidieux et prendre beaucoup de temps. Chaque fournisseur peut avoir ses propres procédures d'assistance, conditions de garantie et contrats de service, ce qui rend difficile la coordination du dépannage et des réparations. Cette approche fragmentée peut entraîner des temps d'arrêt plus longs, une augmentation des coûts de maintenance et une fiabilité réduite du système. En plus des dépenses monétaires, les entreprises perdent environ 6 500 heures par an à remplir des documents, à corriger des erreurs de facture, à résoudre des écarts et à communiquer avec les fournisseurs en cas de demandes de renseignements.
- Formation inadéquate des opérateurs: Travailler avec plusieurs fournisseurs d'équipements de manutention en vrac et de traitement des matériaux peut augmenter les risques de mauvaise formation des opérateurs. Chaque fournisseur peut disposer de supports et de protocoles de formation différents, chacun avec sa propre terminologie. Cela signifie que vos opérateurs risquent de recevoir une formation incohérente et inefficace. Ils peuvent passer de précieuses heures à apprendre à utiliser différentes interfaces, panneaux de commande et fonctionnalités opérationnelles, ce qui peut prêter à confusion dans des situations de haute pression ou d'urgence. En cas de problèmes de compatibilité, les opérateurs peuvent avoir du mal à utiliser les systèmes efficacement, ce qui entraîne des erreurs ou des accidents.
D'autres sources d'inefficacité et de coûts indirects lorsque l'on travaille avec plusieurs fournisseurs incluent la complexité de l'intégration des équipements, les problèmes de compatibilité et la gestion des pièces de rechange. D'autres sources d'inefficacité et de coûts indirects lorsque l'on travaille avec plusieurs fournisseurs incluent la complexité de l'intégration des équipements, les problèmes de compatibilité et la gestion des pièces de rechange. Vous pouvez apprendre à éviter ces pièges et maximiser vos revenus ici.
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- Déplacer du matériel fragile avec Transport par câble
- Mélanger, mélanger, casser ou chauffer un matériau avec Marion
- Criblage, tamisage, séchage, refroidissement ou hydratation avec Kason
Avec un seul fournisseur, vous pouvez éviter des problèmes de communication coûteux, des problèmes de compatibilité et une assistance de maintenance fragmentée. La consolidation de votre liste de fournisseurs peut vous faire gagner un temps et un argent précieux. Vous bénéficierez également de :
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