Défis courants : mise en lots et dosage
De nombreux processeurs par lots sont confrontés à des obstacles importants qui peuvent nuire aux résultats. Nettoyer l'équipement, minimiser les temps d'arrêt et gérer efficacement les petits volumes sont quelques-uns des plus gros problèmes dont nous parlent les clients potentiels. Le dosage et le dosage vont de pair lorsqu'il s'agit de traiter des solides en vrac et des poudres, le résultat final est souvent un ingrédient qui doit être mesuré avec précision. Un lot mal dosé peut sérieusement nuire à la productivité d’une usine car il entrave le processus.
Dans cet article, nous aborderons tous les problèmes que vous pourriez rencontrer avec les systèmes de dosage et de dosage, qu'il s'agisse de systèmes à perte de poids ou de systèmes à gain de poids.
Lecture inexacte des cellules de pesée
Les cellules de pesée sont l’un des équipements les plus importants pour le dosage et le dosage de poudres et de solides en vrac. Si les cellules de pesée donnent une lecture inexacte, le lot peut être affecté. Pour éviter cela, les opérateurs doivent veiller à effectuer des étalonnages réguliers des cellules de pesée. D'autres causes possibles incluent un courant d'air pendant le dosage, des raccords flexibles mal montés ou des vibrations externes.
Le débit de poudre est excessif
Si un écoulement excessif de poudre se produit, cela peut être dû à une aération du produit après son transport, ce qui peut souvent conduire à un dosage incorrect. À mesure que l'air s'échappe de la poudre pendant le processus de dosage, le produit peut devenir beaucoup plus fluide. Ceci doit être corrigé dans la conception de l’équipement.
Changer le produit
Lors de la manipulation de solides en vrac, tous les produits ne se comportent pas de la même manière, même s'ils se ressemblent à l'œil nu. Votre équipement sur mesure risque donc de ne pas être en mesure de gérer un changement de produit. Par exemple, si votre nouveau solide en vrac a des caractéristiques d'écoulement différentes ou une densité apparente différente, cela pourrait entraîner un mauvais écoulement du produit et provoquer un pontage dans la trémie. Cela pourrait entraîner des temps de dosage plus longs et éventuellement affecter les résultats financiers. Si tel est le cas, vous devrez peut-être changer votre équipement ou ajouter des aides à la décharge supplémentaires telles que des tampons de fluidisation ou des agitateurs.
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