Confinement de la poussière pour l'ensachage en vrac est une préoccupation majeure pour de nombreux clients lors du transport de leurs produits. Les conséquences de ne pas résoudre ce problème peuvent être graves, allant des risques d'incendie et d'explosion à des temps d'arrêt inattendus et à des difficultés de nettoyage.
La mise en œuvre de mesures efficaces de confinement des poussières peut améliorer l’efficacité de la manipulation manuelle et réduire la quantité de produit perdue dans l’air. Découvrez comment nos systèmes de convoyeurs industriels et d'autres solutions ont aidé une entreprise pharmaceutique à éliminer la poussière et à rationaliser la manutention des matériaux.
La poussière est un problème de santé et de sécurité
La poussière constitue un grave problème de santé et de sécurité sur le lieu de travail. Employés exposé à la poussière peut ressentir des effets immédiats tels que irritation des yeux, maux de tête, toux et éternuements. Une exposition prolongée à une mauvaise qualité de l’air intérieur peut également entraîner de graves effets à long terme sur la santé et une baisse des performances des employés, entraînant des absences prolongées. L’utilisation d’équipements de transport et d’ensachage étanches à la poussière est cruciale pour améliorer la qualité de l’air, en particulier pour les produits sujets aux problèmes de poussière.
Quelles sont les causes des problèmes de confinement de la poussière ?
Le confinement des poussières est une considération essentielle dans les processus industriels, en particulier lors de la manipulation de matériaux en vrac. Une bonne gestion de la poussière garantit non seulement un environnement de travail propre et sûr, mais respecte également les réglementations en matière de santé et de sécurité. Comprendre les causes des problèmes de confinement des poussières est la première étape vers mettre en œuvre des mesures de contrôle efficaces. Vous trouverez ci-dessous les principaux facteurs contribuant aux défis liés au confinement des poussières :
- Les big-bags doivent être conçu spécifiquement pour le confinement de la poussière pour éviter les émissions de poussières. Sans confinement adéquat, les particules peuvent s'échapper à travers le tissu du sac, créant ainsi une apparence de fumée.
- Le libération du bec de sortie au début du flux de produit peut provoquer des émissions de poussières. Spiroflow déchargeur de big bag doit gérer l'afflux soudain de matériau pendant la phase de fermeture pour éviter le courant ascendant d'air chargé de poussière. Une extraction adéquate est essentielle pour empêcher le rejet de poussière dans l’atmosphère.
- Votre déchargeur de big bag doit maintenir l'aspiration des poussières pendant tout le cycle de décharge. Vous voulez vous assurer qu’aucun mouvement ne compromet l’étanchéité requise pour un confinement adéquat de la poussière.
- De la poussière peut encore être présente dans un big bag « vide ». Si le bec de sortie n'est pas resserré, de l'air chargé de poussière s'échappera dans la zone de l'usine lors de l'élimination. Soyez prudent lorsque vous manipulez le sac vide pour éviter qu'il ne se plie ou ne se comprime, ce qui pourrait libérer de l'air chargé de poussière. Utilisez une procédure opérationnelle standard appropriée et envisagez d'utiliser des plieuses de Big Bags spécialement conçues pour rendre le processus sans poussière. Votre déchargeur de Big Bags doit prendre en charge vos SOP.
Comment pouvons-nous surmonter ces problèmes de confinement de la poussière ?
La mise en œuvre de mesures efficaces de contrôle des poussières dans les environnements industriels est cruciale pour maintenir un espace de travail propre et sécuritaire. Ceci est particulièrement important dans les processus impliquant la manipulation et le déchargement de matériaux en vrac, où le risque d'émission de poussières est élevé. Pour garantir un confinement maximal des poussières et le respect des réglementations en matière de santé et de sécurité, plusieurs stratégies clés peuvent être adoptées.
Tests de matériaux
Pour garantir que le déchargeur convient à votre application, demandez au fournisseur de tester votre article sur les machines, en se concentrant spécifiquement sur les capacités de contrôle et de confinement de la poussière. En savoir plus sur Les installations de tests de Spiroflow.
Conception de Big Bags
Bien sélectionner les Big Bags est essentiel pour contenir la poussière pendant le processus de déchargement. Des doublures en polyéthylène ou en tissu enduit peuvent éviter le tri des produits, et des sacs à bec verseur doivent être utilisés pour les matériaux poussiéreux.
Collecte complète de poussière
Les déchargeurs de Big Bags peuvent être construit avec des ports pour se connecter à un système à l'échelle de l'usine pour l'évacuation des matériaux poussiéreux, ou ils peuvent être construits avec des systèmes de collecte de poussière intégrés. En savoir plus sur le contrôle de la poussière.
Sièges pour sacs à poussière
Dépoussiérage de matériaux indésirables peut survenir lorsqu'un big bag rempli est installé dans le châssis du déchargeur. La poussière peut être considérablement réduite grâce à la base du déchargeur équipée d'un joint d'amarrage étanche à la poussière. Apprenez-en davantage sur la façon dont nous concevons nos sacs à poussière avec joint d'accueil.
Mise sous tension des Big Bags
Vider complètement chaque sac et éviter les matières résiduelles provoquant de la poussière et des déversements lors du retrait des sacs, le liner et le big bag doivent être correctement tendus.
Zone d'accès fermée
Environ 50% de déversements et dépoussiérages se produire lorsque le bec est délié. Les problèmes de poussière peuvent être réduits et les déversements peuvent être contenus en fermant l'accès à la zone du bec et en maintenant une légère pression négative. Lors de l'application de la disposition de la boîte à gants, les matières dangereuses doivent être prises en compte.
Amarrage des becs sanitaires
De bonnes configurations d'accueil du bec garantissent confinement total du produit et un étirement efficace du sac. Une telle solution de conception peut être utilisée avec ou sans chambre d'accès.
Suppression des Big Bags « vides »
Pour éviter la poussière, le le bec doit être solidement attaché avant que le sac ne soit retiré. L'environnement peut être exempt de poussière en suspension en utilisant une fonction « d'effondrement du sac » qui utilise un dépoussiéreur pour libérer le sac. Apprendre encore plus sur la façon dont nous avons installé un déchargeur de Big Bags pour une entreprise d'adhésifs afin de contribuer à réduire les émissions de poussières.
Optimisation des processus en aval
Il est essentiel de donner à l’opérateur suffisamment de temps pour terminer chaque étape de la procédure de vidage du sac. Tout au long du processus, des tampons de temps stratégiquement placés peuvent réduire les temps d'arrêt et permettre un fonctionnement sans poussière.
Confinement de la poussière pour l'ensachage en vrac
Nous sommes des fabricants de systèmes de convoyeurs qui fournissent diverses options de contrôle de la poussière pour nos solutions de bandes transporteuses et autres équipements. Ceci comprend convoyeurs mécaniques étanches à la poussière tels que le système de bande transporteuse à traînée tubulaire Cablevey, le convoyeur aéromécanique et notre convoyeur à vis flexible innovant. Notre tableau comparatif des convoyeurs mécaniques peut vous aider à choisir le meilleur convoyeur pour votre produit, ou vous pouvez Contactez-nous pour discuter de vos besoins et des autres technologies de convoyeurs.
