Confinement efficace de la poussière pour l'ensachage en vrac : améliorer la santé et la sécurité sur le lieu de travail

Le confinement de la poussière est une préoccupation majeure pour nombre de nos clients lorsqu'il s'agit de transporter leurs produits. Les conséquences de ne pas résoudre ce problème peuvent être graves, allant des risques d'incendie et d'explosion à des temps d'arrêt inattendus et à des difficultés de nettoyage. La mise en œuvre de mesures efficaces de confinement des poussières peut améliorer l’efficacité de la manipulation manuelle et réduire la quantité de produit perdue dans l’air.

Découvrez comment notre équipement a aidé une entreprise pharmaceutique à éliminez la poussière et rationalisez la manipulation des matériaux.

La poussière est un problème de santé et de sécurité

La poussière constitue un grave problème de santé et de sécurité sur le lieu de travail. Les employés exposés à la poussière peuvent ressentir des effets immédiats tels qu'une irritation des yeux, des maux de tête, de la toux et des éternuements. Une exposition prolongée à une mauvaise qualité de l’air intérieur peut également entraîner de graves effets à long terme sur la santé et une baisse des performances des employés, entraînant des absences prolongées. L’utilisation d’équipements de transport et d’ensachage étanches à la poussière est cruciale pour améliorer la qualité de l’air, en particulier pour les produits sujets aux problèmes de poussière.

Quelles sont les causes des problèmes de confinement de la poussière ?

• Conception de Big Bag
  • Les Big Bags doivent être conçus spécifiquement pour le confinement des poussières afin d’éviter les émissions de poussières. Sans confinement adéquat, les particules peuvent s'échapper à travers le tissu du sac, créant ainsi une apparence de fumée.
• Début du flux de produits
  • Le relâchement du bec de sortie lors du démarrage du flux de produit peut provoquer des émissions de poussières. Le déchargeur de big bag doit gérer l'afflux soudain de matériau pendant la phase de fermeture pour éviter le courant ascendant d'air chargé de poussière. Une extraction adéquate est essentielle pour empêcher le rejet de poussière dans l’atmosphère.
• Écoulement du produit
  • Votre déchargeur de big bag doit maintenir une aspiration des poussières pendant tout le cycle de déchargement. Vous voulez vous assurer qu’aucun mouvement ne compromet l’étanchéité requise pour un confinement adéquat de la poussière.
• Vidange Big Bag Retrait
  • De la poussière peut encore être présente dans un big bag « vide ». Si le bec de sortie n'est pas resserré, de l'air chargé de poussière s'échappera dans la zone de l'usine lors de l'élimination. Soyez prudent lorsque vous manipulez le sac vide pour éviter qu'il ne se plie ou ne se comprime, ce qui pourrait libérer de l'air chargé de poussière. Utilisez une procédure opérationnelle standard appropriée et envisagez d'utiliser des plieuses de Big Bags spécialement conçues pour rendre le processus sans poussière. Votre déchargeur de Big Bags doit prendre en charge vos SOP. 

Comment pouvons-nous surmonter ces problèmes de confinement de la poussière ?

• Tests de matériaux
  • Pour vous assurer que le déchargeur de Big Bags convient à votre application, demandez au fournisseur de tester votre produit dans l'équipement, en vous concentrant spécifiquement sur les capacités de contrôle et de confinement de la poussière. Apprenez-en davantage sur les installations de test de Spiroflow ici. 
• Conception de Big Bag 
  • Une sélection appropriée des Big Bags est cruciale pour le confinement de la poussière pendant le processus de déchargement. Des doublures en tissu enduit ou en polyéthylène peuvent empêcher le tamisage du produit, et des sacs à bec verseur doivent être utilisés pour les matériaux poussiéreux. 
• Collecte de poussière intégrée
  • Les déchargeurs de Big Bags peuvent être conçus avec des systèmes de collecte de poussière intégrés ou des ports à relier à un système à l'échelle de l'usine pour évacuer les matériaux poussiéreux. En savoir plus sur le contrôle de la poussière ici. 
• Sièges pour sacs à poussière
  • L’installation d’un Big Bag plein dans le châssis du vide-Big Bag peut provoquer un dépoussiérage de matière indésirable. Un joint d'amarrage étanche à la poussière intégré à la base du déchargeur peut contribuer considérablement à atténuer la poussière. Apprenez-en davantage sur la façon dont nous concevons nos sacs à poussière avec un joint d'accueil ici. 
• Tension Big Bag 
  • Une tension appropriée du Big Bag et de la doublure est nécessaire pour évacuer le contenu complet de chaque sac et empêcher les matières résiduelles d'augmenter la poussière et les déversements lors du retrait du sac.
• Chambre d'accès fermée
  • Près de la moitié de tous les déversements et poussières se produisent lors du déliage du bec du sac. Enfermer la chambre d'accès au bec du sac et la maintenir sous une légère pression négative peut minimiser les problèmes de poussière et contenir les déversements. Un agencement de boîte à gants doit être envisagé pour les applications de matières dangereuses.
• Amarrage de bec sanitaire
  • Les dispositifs d'accueil à bec positif garantissent un confinement complet du produit et un étirement efficace du sac. Cette option de conception peut être utilisée avec ou sans chambre d'accès.
• Retrait des Big Bags « vides »
  • Il est impératif de bien attacher le bec du sac avant de le retirer pour éviter la poussière. Une fonction « d'effondrement du sac » qui utilise un dépoussiéreur pour évacuer le sac peut débarrasser l'environnement de la poussière en suspension. Apprenez-en davantage sur la façon dont nous avons installé un déchargeur de Big Bags pour une entreprise d'adhésifs afin de contribuer à réduire les émissions de poussière..
• Optimisation des processus en aval
  • Il est essentiel de laisser suffisamment de temps à l’opérateur pour effectuer chaque étape nécessaire du processus de déchargement des Big Bags. Des délais stratégiques tout au long du processus peuvent éliminer les temps d’arrêt et permettre un fonctionnement sans poussière.

Nous proposons diverses options de contrôle de la poussière pour nos équipements, notamment convoyeurs mécaniques étanches à la poussière tels que les convoyeurs à traînées tubulaires Cablevey, les convoyeurs aéromécaniques et les convoyeurs à vis flexibles. Notre tableau comparatif des convoyeurs mécaniques peut vous aider à choisir le meilleur convoyeur pour votre produit, ou vous pouvez Contactez-nous pour discuter de vos besoins.