Spiroflow Systems, un leader respecté dans les industries de manipulation et de transport de poudre, est connu pour ses solutions de conception innovantes et efficaces. L'entreprise a récemment travaillé avec Access Security Products Ltd. pour résoudre un problème de manipulation de poudre avec un mélange de ciment exclusif. Découvrez comment le le problème de manipulation de la poudre de ciment a été résolu.
Défis et points forts d’Access Security Products Ltd.
Access Security Products Ltd. se distingue comme un important producteur et distributeur de coffres-forts et de chambres fortes résistant à l'effraction et au feu, ainsi que d’autres solutions de sécurité physique. Ils utilisent un mélange de ciment unique et coûteux dans leurs coffres-forts et coffres-forts, ce qui les rend très résistants aux effractions et aux incendies.
Ce ciment spécialisé possède une résistance à la compression exceptionnelle, garantissant un protection contre les cambriolages. Cependant, le matériau présente des problèmes de manipulation. Il s'agit d'une poudre fine, densément emballée à la livraison, sujette à l'agglutination et qui peut facilement se combler. De plus, il est abrasif et a une forte tendance à absorber l’humidité.
Relever le défi mensuel du transfert de ciment
Une fois par mois, un chargement contenant 20 tonnes de ciment est reçu d'Europe chez Access Security Products Ltd. Ce ciment est transporté dans vingt sacs en vrac doublés à usage unique, pesant chacun 2 000 livres. Ces sacs doivent être rapidement transférés dans un grand silo de stockage extérieur pour éviter l’absorption d’humidité. L'objectif fixé par l'entreprise est de décharger chaque big bag en 30 minutes, avec pour objectif de vider l'ensemble des 20 sacs en 10 heures. Pour y parvenir, l’entreprise a besoin d’un système solide et fiable pour manipuler efficacement la poudre.
Défis et résolution dans la manipulation des poudres au niveau de la sécurité des accès
Initialement, la sécurité des accès acquis un système de transport pneumatique $40 000 d'un autre fabricant. Cependant, le ciment transporté s'est accumulé dans le tube de transport, rendant le convoyeur totalement inutilisable. Comme une coopération prolongée avec le fournisseur n'a pas produit le résultat souhaité, le seul choix d'Access Security a été de mettre au rebut l'équipement et de trouver une solution de transport alternative. L'entreprise était restée sans système de manutention de poudre pendant environ un an et vidait les Big Bags directement dans le silo de stockage à l'aide d'une grue – un processus coûteux et exigeant en main d'œuvre.
Collaboration stratégique avec Spiroflow Systems pour une manipulation améliorée des poudres
Le président Peter Gauthier a étudié ses options et s'est tourné vers Spiroflow Systems. Les exigences pour un nouveau système étaient les suivantes :
- Fournir un système robuste complètement fermé qui pourraient transporter de manière fiable leur matériau de ciment sans accumulation de matériau ni usure excessive de l'équipement.
- Accueillir le déchargement des Big Bag à l'intérieur de l'entrepôt de l'entreprise mais transporter le produit à travers le toit, à l'extérieur du bâtiment, et dans un grand silo de stockage extérieur à environ 40 pieds de distance.
- Fonctionner de manière fiable et cohérente des températures et des conditions météorologiques extrêmes typiques de la région de l'Ontario, au Canada.
- Fournir un solution sans poussière à minimiser l’exposition à l’humidité dans l’environnement et d’offrir un environnement de travail propre et sécuritaire aux employés.
- Décharger avec succès les 2 000 lb sacs en vrac à boucle unique, doublés et à trajet unique en 30 minutes ou moins.
- Incorporer des aides à la décharge appropriées (massage latéral, massage du fond et agitation) pour favoriser le flux de matière.
- Minimiser la perte de produit.
- Offrir la preuve que le la solution recommandée fonctionnera avant l'achat.
- Fournir une garantie de solution!
En raison des caractéristiques du mélange de ciment particulier et de la frustration ressentie précédemment par le client, les experts de Spiroflow Systems ont recommandé de le tester dans le laboratoire d'essais de l'entreprise. Le président Peter Gauthier a déclaré : « Faire tester minutieusement notre poudre de ciment était une étape essentielle du processus. Cela nous a donné l'assurance que la solution recommandée par Spiroflow fonctionnerait comme spécifié. De plus, Spiroflow Systems garantit depuis longtemps toute solution de manipulation de poudre testée dans leur laboratoire. « La garantie de performance de l'entreprise nous a également apporté une tranquillité d'esprit », a ajouté Gauthier.
Solution de déchargement optimale – Le déchargeur Big Bag T4
Sur la base des exigences de sécurité d'accès, Spiroflow Systems a recommandé son déchargeur de big bag T4 Single Trip, une combinaison de convoyeurs flexibles à vis et aéromécaniques et un panneau de commande. Le déchargeur de big bag T4 dispose d'un couteau pneumatique conçu pour ouvrir le fond de chaque big bag à usage unique. Il comprend un système de contrôle de la poussière avec une membrane scellée en caoutchouc à l'intérieur du plat de support, garantissant une fuite minimale de poussière.
Ce déchargeur est équipé de fonctions de massage et de vibration à ses quatre coins, facilitant le flux de matière. De plus, le couteau pneumatique ouvre non seulement les sacs mais aussi aide à détacher le matériau compacté au fond des sacs, facilitant une décharge plus fluide des matériaux.
Transport efficace avec des convoyeurs à vis flexibles
Deux convoyeurs à vis flexibles, mesurant seulement trois pieds de long et positionnés à un angle de 45°, sont installés au bas du déchargeur de Big Bags. Ces convoyeurs utilisent des Proscrews pour déplacer le matériau hors de la trémie de déchargement. Les Proscrews ont un profil biseauté idéal pour le transport de matériaux peu fluides, et leur construction semi-rigide permet des angles de transport abrupts sans courbures.
Intégration de convoyeurs aéromécaniques verticaux et inclinés
Les deux convoyeurs à vis flexibles acheminent la poudre de ciment fine du déchargeur de Big Bags vers un convoyeur aéromécanique vertical de quatre pouces de diamètre, 13' de long et positionné verticalement. UN deuxième convoyeur aéromécanique, 38' de long et positionné à une inclinaison de 33°, déplace le matériau de ciment du convoyeur vertical à travers le toit et à l'extérieur du bâtiment jusqu'au silo de stockage extérieur.
Système de contrôle avancé pour un fonctionnement optimisé
Un panneau de contrôle certifié NEMA 4 a été fourni et exploite l’ensemble du système. Les contrôles spécifiques comprennent :
- VFD pour les convoyeurs à vis flexibles,
- Démarreurs moteurs pour les agitateurs et convoyeurs aéromécaniques,
- Une sonde de niveau bas dans la trémie du déchargeur big bag,
- Massage aux quatre coins,
- Vibration.
Compte tenu des propriétés physiques de la poudre de ciment, les ingénieurs de Spiroflow ont recommandé à l'entreprise nettoyer complètement l'équipement après que chaque conteneur de matériau soit transporté dans le silo de stockage extérieur. Cela empêche toute accumulation potentielle de matériaux d’interférer avec le fonctionnement de l’équipement.
Mise en œuvre réussie et performances améliorées
Une fois installé et mis en service, les opérateurs d'Access Security rapportent que le nouveau système de manipulation de poudre fonctionne à merveille. Le système est fiable, fonctionne comme promis et fonctionne deux fois plus vite que requis – le tout sans accumulation de matériaux. Le système fermé maintient la poudre de ciment sèche et confinée, ce qui entraîne un minimum de déchets de produit et un environnement propre et sûr pour les employés. Peter Gauthier a déclaré : « L'équipement de Spiroflow gère assez bien notre poudre de ciment et vide chaque Big Bag en seulement 15 minutes. Notre objectif était de vider chaque conteneur de 20 tonnes en 10 heures, et nous avons réduit ce temps de moitié ! »
Problème de manipulation de poudre de ciment résolu grâce à notre expertise
Depuis plus de quatre décennies, Spiroflow Systems est à l'avant-garde de la conception, de l'ingénierie et de la fabrication d'une gamme complète de solutions de manipulation et de transport de poudre. Notre portefeuille s'adresse à un ensemble diversifié de clients, offrant des options standard et personnalisées pour les besoins à petite et à grande échelle. Notre la gamme de produits comprend des déchargeurs de Big Bags (également appelés déchargeurs de big bag) et remplisseuses. Nous sommes également parmi les principaux fabricants de systèmes de convoyeurs offrant une convoyeur à vis flexible, des systèmes aéronautiques mécaniques, de câbles tubulaires et de chaînes traînantes et des systèmes de convoyeurs industriels pneumatiques, ainsi que des stations de vidage de boîtes, de sacs et de fûts, la palettisation robotisée et la série « Pacepacker » de systèmes automatisés d'emballage et de prélèvement.
Nous sommes des fabricants de convoyeurs au service d'un large éventail d'industries
Nous servons un large éventail d'industries, notamment le ciment, la chimie, le plastique, la céramique, la brique, le verre, les minéraux, le traitement de l'eau, les secteurs de l'environnement, ainsi que les déchets et le recyclage. En plus, nos solutions sont cruciales dans l'alimentation, laitier, snackconfiserie, boisson, nourriture pour animaux familiers, industrie pharmaceutiqueet les industries de l'emballage. Pour plus de détails sur les systèmes Spiroflow et notre gamme complète de technologies de convoyeurs, Contactez-nous ou appelez simplement le 704-246-0900 pour répondre à vos besoins spécifiques.
Pour plus d'informations sur les produits de sécurité d'accès, visitez leur site Web à l'adresse www.access-safe.com.
