Lass uns vergleichen aeromechanische vs. pneumatische Förderer, zwei beliebte Arten industrieller Fördersysteme. Entdecken Sie ihre einzigartigen Funktionen, wie sie funktionieren und wo sie am besten eingesetzt werden. Ganz gleich, ob Sie in der Branche tätig sind oder einfach nur neugierig sind, dieser leicht verständliche Leitfaden hilft Ihnen, die Unterschiede zwischen diesen Förderlösungen zu verstehen.
Aeromechanische vs. pneumatische Förderer – Was ist besser?
Hier bei Spiroflow sind wir seit mehr als 45 Jahren in der Fördertechnikbranche tätig. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir der Meinung, dass aeromechanische Förderer in vielen verschiedenen Prozessarten oft die bessere Option sind. Allerdings haben wir im Laufe der Jahre beide Arten von Förderbändern verkauft, und das ist wichtig Konsultieren Sie zunächst einen Ingenieur um zu verstehen, ob die mechanische Förderung (mechanisches Teil bewegt Material) oder die pneumatische Förderung (Luft oder Gas bewegt Material) die beste Art ist, Ihr Material zu bewegen. Damit Sie die Vorteile aeromechanischer Förderer besser verstehen, stellen wir sie im heutigen Showdown den pneumatischen Förderern gegenüber.
Mechanisch vs. pneumatisch – 6-Runden-Showdown
Während wir uns auf einen ausführlichen Vergleich zwischen mechanischen und pneumatischen Fördersystemen vorbereiten, ist es wichtig, mit den Grundlagen zu beginnen. In diesem 6-Runden-Showdown wollen wir die langjährige Debatte darüber beilegen Welcher Förderertyp ist am besten? in verschiedenen Industrieszenarien. Es ist Zeit, die Rechnung zu begleichen. Aber zuerst einige Definitionen.
Was ist ein aeromechanischer Förderer?
Ein Aeromechanischer Förderer, oder kurz AMC, ist eine Art Rohrförderer, der eine Kabel- und Scheibenanordnung verwendet. Die Bewegung des Förderers ist so schnell, dass das Produkt belüftet wird. Generell, Jede Tasche enthält etwa 80% Luft und 20% Material. Es handelt sich um eine der effizientesten Methoden zur Materialförderung. Aufgrund seiner staubfreien und sauberen Handhabungseigenschaften eignet sich der Förderer gut für viele Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Was ist ein pneumatischer Förderer?
Ein pneumatischer Förderer transportiert Materialien mithilfe eines Gasstroms, typischerweise Luft, um die Partikel zu suspendieren. Durch sorgfältiges Einbringen von Materialien in einem bestimmten Verhältnis von Feststoffen zu Luft in den Luftstrom erzeugt eine Vakuumpumpe einen Differenzluftdruck. Dieser Druck erzeugt eine ausreichende Geschwindigkeit, um die Materialien durch das Förderrohr zu transportieren. Die pneumatische Förderung ist eine einfache Möglichkeit, Material über anspruchsvolle Strecken zu transportieren. Das Produkt lässt sich hygienisch bewegen und eignet sich für mehrere Anwendungen.
Unterschiede zwischen aeromechanischen Förderern und pneumatischen Förderern in 6 Runden
Lassen Sie uns nun einige Merkmale bewerten, die bei der Auswahl des richtigen Förderers für Ihr Unternehmen wichtig sind Anforderungen an die Handhabung trockener Schüttgüter. Wir beginnen mit dem Energieverbrauch, dem Geräuschpegel und der Belüftung.
Runde 1 – Welches Förderband ist energieeffizienter?
Ist die Begrenzung des Stromverbrauchs eine Priorität? Aeromechanische Förderer können Material mit einer Geschwindigkeit von 9 ft3/min (11,8 m3/h) bis 36 ft3/min (51,9 m3/h) befördern. abhängig vom Durchmesser der Röhre. Diese Förderer können dies erreichen, indem sie über ein Getriebe einen Antriebsmotor mit einer Leistung von 2 bis 7,5 PS verwenden. Pneumatische Förderer erfordern ein 20-40-PS-Gebläse, um vergleichbare Leistungen wie ein AMC zu erreichen.
Runde 2 – Welches Förderband läuft leiser?
In dieser Runde konzentrieren wir uns auf den Lärm, den jedes Förderband erzeugt. Aeromechanische Förderer sind die leisere WahlSie arbeiten unter 85 dBA und eignen sich daher für Umgebungen, in denen Lärm ein Problem darstellt. Im Gegensatz dazu sind pneumatische Förderer deutlich lauter. Um ihren Lärm zu reduzieren, müssen sie oft entfernt platziert oder mit Schalldämpfern ausgestattet werden, was die Kosten erhöhen kann. Diese Runde unterstreicht, wie wichtig es ist, die Lärmbelastung bei der Auswahl Ihres Förderers zu berücksichtigen.
Runde 3 – Welcher Förderer hat ein besseres Entlüftungssystem?
Einer der Hauptvorteile eines aeromechanischen Förderers besteht darin, dass es sich um ein ausgewogenes System handelt. Umgebungsluft wird zusammen mit dem Material in den Förderer gesaugt und das Material wird am Auslass des Förderers abgegeben. Die verdrängte Luft wird zurück in den Förderer gesaugt, wodurch ein ausgeglichenes System entsteht. Es gibt keine besonderen Entlüftungs- oder Filteranforderungen weil an der Austrittsstelle kein Druck herrscht.
Bei pneumatischen Systemen wird die Entlüftung unterschiedlich gehandhabt. Es wird ein Empfänger verwendet, der eine Entlüftung der Treibluft erfordert. Auch für die Rückspülung der für den ordnungsgemäßen Betrieb erforderlichen Filter und Ventile wird Druckluft benötigt. Drucksysteme erfordern eine Entlüftung mit Filterung für den Aufnahmebehälter, wobei die Abgase in die Umgebung gelangen oder außerhalb des Gebäudes abgeführt werden. Vakuumsysteme saugen in der Regel Treibluft aus der Umgebung an. Es ist wichtig zu ermitteln, ob in diesen Bereichen eine spezielle Klimaanlage oder eine zusätzliche Klimatisierung erforderlich ist. Dies könnte die Kosten für Heizung oder Klimaanlage erheblich erhöhen und sollte in Ihrem Budget berücksichtigt werden.
Runde 4 – Welches Förderband eignet sich am besten für die Layoutoptimierung?
Mehrere Ein- und Auslässe können problemlos in aeromechanische Förderer integriert werden. Bei Verwendung mehrerer Auslässe empfehlen wir, das Förderband mit halber Geschwindigkeit zu betreiben. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material ordnungsgemäß aus dem Förderband austritt. A Schlauchventil an jedem Auslass sorgt für einen reibungslosen Durchgang der Zutat.
Mehrere Auslässe an Vakuumförderern erfordern einen separaten Sammler, eine eigene Druckluftversorgung zur Filterreinigung sowie ein eigenes Zufuhrsteuerventil und Umlenkventile. Außerdem sind zusätzliche Rohrleitungen erforderlich um jeden einzelnen Verbrauchspunkt zu versorgen. Jeder Empfangspunkt erfordert eine Entlüftung der Treibluft sowie Filter, Ventile, Umleiter und zusätzliche Rohrleitungen, um das Produkt zu jedem Verwendungspunkt für Drucksysteme zu leiten.
Runde 5 – Welcher Förderer eignet sich am besten, um die Trennung von Materialien zu verhindern und Mischungen aufrechtzuerhalten?
Aeromechanische Förderer gelten als schonende Förderer. Die Taschenfüllung besteht typischerweise aus 80%-Luft und 20%-Material. Der Der Luftstrom trägt das Produkt herum in allen Ecken des Systems und die Mischungen bleiben während des gesamten Förderprozesses erhalten.
Pneumatische Förderer verwenden ein ähnliches Luft-Material-Verhältnis. Der gesamte Kreislauf steht unter dem gleichen Druck bzw. Vakuum. Aufgrund der Zentrifugalkraft prallt das Produkt hart auf die Rohrwände. Das kann zu einer Verschlechterung des Materials führen und Verschleiß an der Maschine. Beim Transport über große Entfernungen ist die Wahrscheinlichkeit einer Entmischung größer.
Runde 6 – Welches Förderband ist am einfachsten zu reinigen?
Aeromechanische Förderer transportieren praktisch das gesamte in den Förderer eingeführte Material. Eine Luftspülung ist eine Option, um eventuelle Reststoffe zu entfernen. Eine weitere Möglichkeit ist die chemische Reinigung, indem ein Material wie Salz in das Förderband geleitet wird. Wenn die Anwendung eine Nassreinigung des Systems erfordert, sind Waschtore und Abflüsse enthalten. Beim Nasswaschen erzeugt der AMC einen Rühreffekt, ähnlich einem Geschirrspüler, der das Innere des Förderbands vollständig wäscht. Zum Austrocknen kann das Förderband leer laufen.
Es gibt auch pneumatische Förderer leicht zu reinigen. Sie können chemisch gereinigt werden Verwenden Sie Salz, um das Förderband zu reinigen. Bei der Nassreinigung wird ein „Molch“ mit Druckluft durch das Rohrleitungssystem geschoben. Da sich beide Förderbänder leicht reinigen lassen, ist diese Runde unentschieden.
Lassen Sie uns den Gewinner bekannt geben
Während aeromechanische Förderer branchen- und prozessübergreifend erhebliche Vorteile bieten, ist es schwierig zu sagen, welcher Förderer für Ihren Prozess wirklich am besten geeignet ist, ohne dass ein Techniker mehr über Ihren Betrieb weiß. Nicht alle Prozesse sind gleich. Bei Spiroflow verfügen wir über ein Team von Ingenieuren in den USA und im Vereinigten Königreich, die Ihnen helfen können. Fühlen sich frei kontaktiere uns wenn Sie noch weitere Fragen haben.
