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Aeromechanische Förderer halten die Verpackungslinien beim weltweit größten Hersteller von Zinnoxid auf Trab

Kundenanforderungen

2. Aeromechanischer Förderer
Der zweite aeromechanische Spiroflow-Förderer

Keeling & Walker Ltd aus Stoke-on-Trent, Großbritannien, ist der weltweit größte Hersteller von Zinnoxid.

Als Betriebsleiter Martyn Pedley Anfang 2007 einen problematischen Becherwerk ersetzen ließ, wollte er diffuse Emissionen eliminieren, um die Arbeitsumgebung zu verbessern.

Zinnoxid ist ein schwer zu handhabendes Material, da es:

  • Ist abrasiv
  • Abstriche
  • Fließt nicht gut
  • Überbrückt problemlos

Die Probleme mit dem Becherwerk wurden dadurch verursacht, dass das abrasive Produkt in die Ketten und andere mechanische Teile gelangte. Infolgedessen war die Wartung zu kostspielig geworden. Pedley hat einige Nachforschungen angestellt und kam zu dem Schluss, dass entweder ein flexibler Schneckenförderer oder ein aeromechanischer Förderer mögliche Lösungen wären.

Spiroflow-Lösung

3. und 4. Förderband
Der dritte und vierte aeromechanische Spiroflow-Förderer

Kontinuierliche Versuche bei Spiroflow zeigten, dass ein aeromechanischer Förderer die ideale Lösung war. Dies wurde durch den ersten Spiroflow Aero Mechanical Conveyor bestätigt, der im März 2007 installiert wurde und zur Zufriedenheit von Keeling & Walker funktionierte.

  • In den letzten Jahren hat Keeling & Walker stark in die Verbesserung der Effizienz seiner Produktionsprozesse investiert, um auf seinem globalen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
  • Sie machten sich daran, die Verpackungslinien zu modernisieren, um deren arbeitsintensiven Charakter zu verringern und Staub in der Atmosphäre zu beseitigen.

Um dies zu erreichen, waren zusätzliche Förderbänder erforderlich, um Zinnoxid aus dem thermischen Prozess zu den Lagertrichtern über den Verpackungsmaschinen zu transportieren.

Martyn Pedley bestätigt:

„Die aeromechanischen Förderer von Spiroflow waren für mich automatisch die Wahl. Aufgrund der Leistung des im März 2007 installierten Geräts, des Service, den ich damals erhielt, und des Kundendienstes, den ich seitdem genossen habe, habe ich mich nicht anderswo umgesehen. Die Tatsache, dass die Förderbänder vollständig geschlossen sind, hat die Sauberkeit unserer Fabrik enorm verbessert.“

Die Ergebnisse

Keeling & Walker kaufte im Februar 2008 einen weiteren Spiroflow Aero Mechanical Conveyor und vor kurzem zwei weitere. Das ursprüngliche Förderband ist 10 Fuß/3 m lang und arbeitet vertikal. Die anderen drei sind 16,5 Fuß/5 m lang und arbeiten in einem Winkel von etwa 50° zur Horizontalen.

Alle vier aeromechanischen Spiroflow-Förderer bei Keeling & Walker sind kontinuierlich rund um die Uhr in Betrieb.

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