ITS Durchlaufmixer
Dadurch wird sichergestellt, dass der Fluss dieser Nebenzutat am optimalen Punkt in den Fluss der Hauptzutat eingeleitet wird, um eine gründliche Durchmischung zu ermöglichen.
Die Schichtung verschiedener Zutaten, die bei anderen Mixertypen auftritt, wird durch das einzigartige Design und die mechanische Wirkungsweise des Spiroflow ITS vermieden.
Mit dem Spiroflow ITS Inline-Doppelschnecken-Proportionalmischer wird eine gründliche Durchmischung über eine kurze Materialflusslänge erreicht. Es lässt sich stufenlos auf jedes Mischungsverhältnis einstellen und ist für die Verwendung mit allen frei fließenden Pulver-, Granulat-, Flocken- oder Pelletmaterialien konzipiert.
Die Genauigkeit des Spiroflow ITS liegt je nach Material und Anwendung bei 2%, wodurch er für ein breites Anwendungsspektrum in der Lebensmittel-, Chemie-, Baustoff- und anderen Prozessindustrie geeignet ist.
Spiroflow-Lösung
Der Spiroflow ITS basiert auf einem neuartigen Prinzip, bei dem die Zufuhr der sekundären Zutat direkt in die Mitte des Flusses der primären Zutat eingeleitet wird. Die Einheit besteht aus zwei rotierenden Spiralförderern mit unterschiedlichen Durchmessern. Das Stahlrohr des kleineren Förderers liegt in der Spirale des anderen.
Bei einem für einen führenden Waschmittelhersteller entwickelten System wurden Pulver, Granulat und „Re-Blend“-Produkte gleichzeitig gemischt und gefördert, wobei beide Vorgänge von den rotierenden Spiralen ausgeführt wurden.
Die Produktverhältnisse waren wie folgt:
- Konzentrat: Frei fließendes Pulver mit einer Schüttdichte von 50lb/cu.ft / 800kg/m3
- Vorschubgeschwindigkeit: 440 lb/h / 200 kg/h mit einem Förderband Modell 214
- Hauptbestandteil A: Granulat mit einer Schüttdichte von 890 kg/m3
- Vorschubgeschwindigkeit: 45 Tonnen/Std. / 40 Tonnen/Std. mit einem Förderband Modell 412
- Hauptbestandteil B: Nachgemischtes Produkt, variable Schüttdichte
- Vorschubgeschwindigkeit: 1300 lb/h / 600 kg/h mit einem Förderband Modell 258
Ausgaberaten:
Spiroflow ITS-Mischer bestehen aus rotierenden Spiroflow-Spiralförderern in Standardgröße und können für jeden erforderlichen Durchsatz bis zu einem Maximum von 10 Tonnen/h ausgelegt werden.
Lebensmittel- und Pharmaanwendungen:
Sanitärversionen des Spiroflow ITS mit Schnellkupplungen zur einfachen Demontage und Reinigung können für den Einsatz in Edelstahl gefertigt werden
Benutzervorteile
Die Mischqualität kann der teurerer Batch-Geräte entsprechen
Die kurze Prozesslänge minimiert die Größe der Einheit, spart Platz auf dem Boden und vereinfacht die Überkopfinstallation
Kann effektiv mit zwei oder mehr Komponenten ähnlicher oder stark unterschiedlicher Partikelgröße und -dichte eingesetzt werden. Beispielsweise kann ein Pulver mit einem großen Granulat gut vermischt werden, ohne dass es zu einer Entmischung der beiden Komponenten kommt.
Der Spiroflow ITS wird dort empfohlen, wo andere Mischertypen Schwierigkeiten beim Mischen unterschiedlicher Partikelgrößen bereiten könnten. Dies ist häufig der Fall, wenn restliche Feinstoffe oder Staub mit Materialien mit viel größerer Partikelgröße vermischt werden müssen.
Selbst bei bröckeligen Materialien erfolgt beim Mischen kaum oder kein Partikelabbau
