Building Adhesives Ltd, Hersteller von Bauklebstoffen „BAL“ und „Dunlop“, benötigte eine neue Produktionslinie, die ihre Produktionsziele im Allgemeinen durch Einschichtbetrieb erreichen würde.
Als Teil der neuen Produktionslinie waren zwei spezielle Förderbänder erforderlich, um die beiden Nebenzusätze von ihren jeweiligen Sackentleerstationen zu Wiegetrichtern über dem Hauptmischer zu transportieren.
Die Förderer mussten in den engen Raum passen und Tag für Tag zuverlässig funktionieren.
Spiroflow-Lösung
- Die beiden Förderer liefern kleinere Zusatzstoffe von Sackentleerstationen, wo 25-kg-Säcke auf einem Grill über einem Puffertrichter aufgeschlitzt werden.
- Mehrere Säcke werden gleichzeitig in die Puffertrichter entleert, die über den Fördereinlässen sitzen.
- Die Pufferbehälter sind mit Staubschutzschränken ausgestattet, die an die zentrale Staubabsauganlage des Werks angeschlossen sind.
- Die Spiroflow-Förderer reagieren auf ein Signal zu Beginn jeder neuen Produktcharge.
- Sie laufen, bis die jeweiligen an Wägezellen montierten Wägebehälter für kleine Zusatzstoffe, die sie bedienen, ihr Zielgewicht erreichen.
Das Ergebnis
Die Förderer sind für die einzelnen Produkte bestimmt und müssen zwischen den Chargen nicht gereinigt werden. Sie sind seit ihrer Installation in Betrieb, ohne dass sie einer Aufmerksamkeit bedürfen.
Projektingenieur Dave Smith sagte: „Angesichts der knappen Platzverhältnisse und der Tatsache, dass Zuverlässigkeit ein zentrales Thema war, waren flexible Schneckenförderer die offensichtliche Wahl.“
Auf die Frage, warum er sich für einen Spiroflow-Förderer und nicht für den eines Mitbewerbers entschieden habe, bestätigt er„Weil Ihr Vertreter Produktproben für Tests mitnahm und ein gutes Angebot mit Leistungsgarantie zurückkam.“
