Access Security Products hat seinen Hauptsitz seit 1992 in Oakville, Ontario, und ist auf die Herstellung von Tresoren, Tresoren und Sicherheitsausrüstungen spezialisiert, die einbruch- und feuerbeständig sind. Sie sind dafür bekannt, Spitzenkräfte zu beschäftigen Pulverhandhabungslösung Technologie, die maßgeblich dazu beigetragen hat, eine überlegene Qualität bei der Verbreitung ihrer Produkte in Nordamerika und anderen Regionen sicherzustellen. Ihr Kundenstamm ist vielfältig und umfasst Regierungsbehörden, Finanzorganisationen und Händler von Sicherheitsausrüstung.
Der steigende Bedarf an einer Pulverhandhabungslösung
Eine proprietäre Zementmischung, die in den Wänden der Tresore und Tresore des Unternehmens zu finden ist, macht sie sowohl für Diebe als auch für Feuer nahezu undurchdringlich. Dieses gießbare Material weist eine extrem hohe Druckfestigkeit auf maximale Einbruchhemmung. In der Produktionsumgebung stellt der Zement jedoch einige Herausforderungen bei der Materialhandhabung dar. Es ist stark hygroskopisch, was bedeutet, dass es leicht Wasser aufnimmt und adsorbiert, schlechte Fließeigenschaften aufweist und leicht Brücken bildet.
Herausforderungen bei Handhabung und Lagerung
Etwa einmal im Monat kommt ein 20-Tonnen-Container Zement aus Europa. Es ist in zwanzig ausgekleideten 2.000-Pfund-Großsäcken für den Einsatz in einer Schleife und mit nur einer Fahrt verpackt. Die Säcke werden in ein Silo gekippt, das groß genug für die Lagerung im Freien ist. Bei der Ankunft ist das Material ziemlich verdichtet.
Aufgrund seiner hygroskopischen Eigenschaften muss die gesamte Ladung schnellstmöglich in das Silo entleert werden Minimieren Sie die Feuchtigkeitsaufnahme. Das Ziel des Unternehmens bestand darin, einen einzelnen Big-Bag in 30 Minuten und alle 20 Big-Bags innerhalb von 10 Stunden zu entleeren. Dazu benötigten sie eine robuste und zuverlässige Materialtransportlösung.
Herausforderungen beim anfänglichen pneumatischen Fördersystem
In der jüngsten Vergangenheit hatte Access Security ein pneumatisches Fördersystem $40.000 installiert, das leider nicht wie angegeben funktionierte. Zementmaterial sammelte sich im Förderrohr und verstopfte es Dadurch wird der Förderer außer Betrieb gesetzt. Diese wiederholten Störungen führten zu erheblichen betrieblichen Schwierigkeiten für das Unternehmen.
Übergang zu einer alternativen Handhabungsmethode
Nach zahlreichen Schwierigkeiten verschrottete Access Security schließlich die Ausrüstung und machte sich auf die Suche nach einer Förderlösung, die dies konnte Bewegen Sie das Zementmaterial erfolgreich. Es war ein Problem. Das Unternehmen musste schließlich etwa ein Jahr lang auf ein Materialtransportsystem verzichten. In dieser Zeit mussten die Schüttgutsäcke mit einem Kran direkt in das Lagersilo entleert werden – ein teurer und arbeitsintensiver Prozess.
Anforderungen an ein neues Fördersystem
Access Security benötigte ein „geschlossenes“ System, das zuverlässig Zement ohne Materialansammlungen oder übermäßigen Geräteverschleiß transportiert. Die Entladung der Big-Bags erfolgt innerhalb des Lagers mit dem Produkt außerhalb des Gebäudes transportiert werden durch das Dach und in einen großen Lagersilo im Freien, etwa 40 Fuß vom Gebäude entfernt. Dies musste trotz der für Ontario typischen Wetterextreme zuverlässig und konsistent geschehen.
Eine staubfreie Lösung wäre Minimieren Sie die Feuchtigkeitseinwirkung des Materials und den Mitarbeitern eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu bieten. Das System würde einen 2.000 Pfund schweren, ausgekleideten Single-Loop-Schüttgutsack innerhalb von 30 Minuten oder weniger erfolgreich entleeren. Geeignete Austragshilfen für Seitenmassage, Bodenmassage und Rühren sollten den Materialfluss fördern und Produktverluste minimieren.
Erste Tests und Validierung durch Spiroflow Systems
Angesichts der besonderen Materialeigenschaften des Zements und der bereits erheblichen Frustration bei der Zugangssicherheit empfahlen die Experten von Spiroflow Systems, das Zementprodukt im Testlabor des Unternehmens zu testen. „Die gründliche Prüfung unseres Zementpulvers war ein entscheidender Schritt in diesem Prozess„,“ Peter Gauthier, Präsident von Access Security, sagt. „Es gab uns die Gewissheit, dass die von Spiroflow empfohlene Lösung wie angegeben funktionieren würde.“ Spiroflow Systems garantiert jede in seinem Labor getestete Materialtransportlösung, was „uns auch Sicherheit gab“, fügte Gauthier hinzu.
Die maßgeschneiderte Materialtransportlösung von Spiroflow Systems
Die Lösung von Spiroflow Systems umfasste einen T4 Single Trip Big-Bag-Entleerer in Kombination mit Flexible Förderschnecken und aeromechanische Förderer. Der Entleerer verfügt über ein pneumatisches Sackstechmesser, um den Boden jedes Single-Trip-Schüttgutsacks aufzuschneiden. Für ein optimales Staubmanagement beim Entladen verfügt es außerdem über einen Staubabsaugrahmen mit Staubschutzbarriere aus Gummi innerhalb der Stützschale. Um den Materialfluss zu fördern, verfügt der Austrager über Vibration und Vier-Ecken-Massage. Darüber hinaus fördert das pneumatische Sackschneidemesser den Materialfluss, indem es komprimiertes Material am Boden des Big-Bags aufbricht.
Implementierung von dualen flexiblen Schneckenförderern
Doppelte flexible Schneckenförderer, nur 60 cm lang und in einem 45°-Winkel positioniert, sind am Boden des Big-Bag-Entleergeräts angebracht. Die „Schnecken“, die das Material aus dem Auslauftrichter befördern, haben ein abgeschrägtes Profil, ideal für Förderung von schlecht fließendem Material. Ihre halbstarre Konstruktion ermöglicht steile Förderwinkel ohne Kurven.
Integration von aeromechanischen Förderern (AMC)
Die dualen flexiblen Schneckenförderer transportieren das aus dem Big-Bag-Entleergerät kommende Zementmaterial in einen vertikalen Spiroflow Aeromechanischer Förderer (AMC). Der AMC hat einen Durchmesser von 10 cm, ist 21 Fuß lang und vertikal positioniert. Ein zweiter aeromechanischer Förderer, 40 Fuß lang und mit einer Neigung von 33° positioniert, bewegt das Zementmaterial aus dem vertikalen AMC, durch das Dach und außerhalb des Gebäudes in den Außenlagersilo. Im Lieferumfang sind Steuerungen für die frequenzvariablen Antriebe der flexiblen Schneckenförderer, die Rührwerksmotoren, die aeromechanischen Förderer, die Trichtersonden mit niedrigem Füllstand, die Vier-Ecken-Massage und die Vibration enthalten.
Wartung und Betriebserfolg
Spiroflow empfahl ASP, die Ausrüstung vollständig zu reinigen, nachdem jeder Materialbehälter in das Lagersilo im Freien befördert wurde. Dies verhindert jegliche mögliche Materialansammlungen den Gerätebetrieb zu beeinträchtigen. Im Betrieb berichtet ASP, dass die Materialtransportsystem Funktioniert „wundervoll“, basierend auf Zuverlässigkeit und einer Betriebsgeschwindigkeit, die doppelt so hoch ist wie erforderlich – und ohne Materialansammlungen.
Das geschlossene System Hält das Zementmaterial trocken und geschlossen, Produktverschwendung minimieren und eine saubere, sichere Mitarbeiterumgebung gewährleisten. „Die Spiroflow-Ausrüstung verarbeitet unser Zementpulver recht gut und entleert jeden Big Bag tatsächlich in nur 15 Minuten“, schließt Gauthier. „Unser Ziel war es, jeden 20-Tonnen-Container in 10 Stunden zu entleeren, und wir haben diese Zeit halbiert.„Siehe diese Fallstudie im Bulk Supplement des Processing Magazine vom März 2014.
Steigern Sie Ihr Geschäft mit den Förderlösungen von Spiroflow
Suchen Sie nach zuverlässigen und innovativen Förderlösungen für Ihr Unternehmen? Egal, ob Sie einen flexiblen Schneckenförderer, ein anspruchsvolles Bandfördersystem oder ein beliebiges industrielles Fördersystem benötigen, Spiroflow hat das Richtige Fachwissen und Technologie, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Als führender Hersteller von Fördersystemen ist Spiroflow bestrebt, Ihnen Förderbandsysteme zu liefern, die Ihren Betrieb optimieren und die Effizienz steigern. Lassen Sie nicht zu, dass Herausforderungen im Materialtransport Ihr Geschäft ausbremsen. Kontaktieren Sie Spiroflow Entdecken Sie noch heute, wie unsere Fördertechnologien und maßgeschneiderten Lösungen Ihre Materialtransportprozesse revolutionieren können.
