Ein flexibler Schneckenförderer hat sich in der Welt des Materialtransports als vielseitiges Arbeitstier erwiesen. Allerdings könnte es, wie bei jedem wesentlichen Ausrüstungsgegenstand, welche geben Probleme mit flexiblen Förderschnecken Dies kann sich auf Effizienz, Sicherheit und Gesamtproduktivität auswirken. In diesem Blogbeitrag erkunden wir effektive Lösungen, die Ihnen helfen, die perfekte Einrichtung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und dafür zu sorgen, dass Ihr Betrieb reibungslos läuft.
Probleme mit flexiblen Schneckenförderern hängen häufig mit Materialverstopfung, Verschleiß und dem Erreichen einer optimalen Leistung zusammen. Um das beste Setup zu finden, müssen diese Herausforderungen angegangen werden sorgen für einen reibungslosen Materialtransport und maximieren Sie die Effizienz Ihrer Abläufe.
Was sind flexible Schneckenförderer und warum ist es wichtig, alles über die möglichen Probleme zu wissen?
Flexible Förderschnecken (FSCs) sind wichtige Geräte in verschiedenen Branchen und ermöglichen den reibungslosen Materialtransport. Es ist jedoch ebenso wichtig, ihre möglichen Probleme zu verstehen. Aus Vermeidung kostspieliger Ausfallzeiten Um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten, ist es von größter Bedeutung, die Besonderheiten dieser Förderbänder zu kennen.
Darüber hinaus fördert das Bewusstsein für diese Probleme die Sicherheit am Arbeitsplatz, indem potenzielle Gefahren angegangen werden. Darüber hinaus ermöglicht eine umfassende Kenntnis möglicher Probleme effiziente Systemoptimierung, um sicherzustellen, dass Ihre Abläufe reibungslos und produktiv ablaufen.
Probleme mit flexiblen Schneckenförderern, die während der Installation oder Einrichtung verursacht werden
Das erste, woran Sie denken sollten, wenn Sie über die Herausforderungen nachdenken, denen Sie bei der Arbeit mit diesen Förderbändern begegnen könnten, sind die Installation und Layout der flexiblen Förderschnecke.
Wenn Sie mit den Förderbandlösungen nicht die erwarteten Ergebnisse erzielen, ist die Das FSC-Setup könnte das Problem sein. Vor diesem Hintergrund finden Sie hier einige Schritte, die Sie unternehmen können, um die Probleme bei der Einrichtung zu beseitigen.
Überprüfen Sie das Förderrohr
Schauen Sie sich das Förderrohr an und Stellen Sie sich die folgenden Fragen:
- Ist das Rohr gerade?
- Wenn eine Biegung erforderlich ist, liegt diese Biegung innerhalb der Radiusbeschränkungen Ihres Herstellers?
- Ist die Biegung glatt und allmählich – Wenn der Radius zu eng ist, steht die Spirale unter extremer Belastung und kann schließlich brechen. Es kann auch zu übermäßigem Verschleiß führen.
- Sind die Einlass- und Auslassgehäuse zueinander ausgerichtet – Dies minimiert den Grad der Biegung, der für die Anpassung an das Layout erforderlich ist eliminiert unerwünschte „S“-Kurven, die eine Spirale extrem belasten. Durch die Doppelkurve gerät die Spirale beim Drehen in eine echte Klemme.
Überprüfen Sie die Förderbandstützen
Wenn Sie sich fragen, warum Ihre Spirale bricht oder warum der Schlauch so schnell verschleißt, könnte die Antwort unzureichende Unterstützung sein. Gehen Sie also nach der Inspektion des Förderrohrs über die Stützen. In dieser Phase sollten Sie sich fragen, ob die Das Förderrohr ist ordnungsgemäß abgestützt.
Stützen sollten alle 6 – 8 Fuß angebracht werden (1,8 m – 2,4 m) unter normalen Bedingungen. Wenn Sie dichte Materialien transportieren, sollten die Stützen näher beieinander liegen, damit das Rohr nicht durchhängt. Als Richtlinie gilt, dass die Stützen stabil genug sein sollten, um das Gewicht eines vollen Förderrohrs zu tragen und zu verhindern, dass das Rohr während des Betriebs schwankt.
Überprüfen Sie die Stabilität der Antriebsbaugruppe
Bei Problemen sollte auch die Stabilität des Motors oder der Antriebsbaugruppe überprüft werden. Stellen Sie unbedingt die Frage: „Ist die Antriebsbaugruppe starr montiert?“ Wenn sich die Antriebsbaugruppe zu stark bewegt, werden Spirale, Rohr usw. beschädigt Stahlgehäuseteile könnten beansprucht werden, was zu einem Systemausfall führen könnte.
Überprüfen Sie die Einstellung des Einlassgehäuses
Ein weiterer Ort, an dem Sie suchen sollten, wenn Sie auf einen Fehler bei der Flexschraube stoßen, ist die Einstellung des Einlassgehäuses. Fragen Sie unbedingt nach, ob das Einlassgehäuse richtig eingestellt ist. Kommunizieren Sie eng mit Ihrem Hersteller. Erkundigen Sie sich nach Gestaltungsmöglichkeiten und möglichen Erweiterungen sowie nach der Einstellung des Einlassgehäuses.
Konto für Spiraldehnung
Spiraldehnung kann dazu führen gebrochene Spiralen oder Motorüberlastung. Es ist wichtig, dass die Spirale unter Last Raum zum Ausdehnen hat, da sie andernfalls die Rückseite des Einlasses oder der Drosselkappe abkratzen und zu einem Ausfall führen könnte.
Warum fördert meine Flexschnecke kein Material?
Auch Anwender dieser Fördertechnik fragen sich vielleicht. „Warum wird mein Material nicht vermittelt??“ Darauf sollten Sie in diesem Fall achten:
- Dreht sich die Spirale in die richtige Richtung? – Wenn Sie am Einlassende stehen und in Richtung Auslass blicken, sollte sich die Spirale gegen den Uhrzeigersinn drehen. Wenn Sie sich am Auslassende befinden und in Richtung Einlass blicken, sollte sich die Spirale im Uhrzeigersinn drehen. Die richtige Drehrichtung hängt von der Art der Helix ab, linksdrehend oder rechtsdrehend. Spiroflow und die meisten Hersteller verwenden Rechtsspiralen.
- Ist ausreichend Material im Trichter? – Flexible Förderschnecken entleeren sich nicht vollständig. Selbst wenn sich etwas Material im Trichter befindet, kann es sein, dass dieser ohne eine ausreichende „Kopfhöhe“ des Materials nicht gefördert wird.
- Hat Ihr Material ein Loch oder eine Brücke im Trichter? – Wenn ja, können Sie es nutzen FließhilfenB. ein Rührwerk, Vibrations- oder Behälterbelüfter. Behälterbelüfter sind Silikon- oder Gummischeiben im Inneren des Trichters, unter die von außen Luft eingeblasen wird. Wenn Luft unter den Scheiben entweicht, vibrieren diese und belüften das Material.
- Verflüssigt sich das Material und fällt es in das Rohr zurück? – Sehr feine Materialien können in einer flexiblen Schnecke, oft auch flexible Schnecke genannt, wie Wasser reagieren. Die Lösung für dieses Problem ist ein Mittelkern über die gesamte Länge. Mittelkerne verringern auch die Belastung beim Bewegen sehr dichter Materialien. Auch das Laufen mit langsameren Geschwindigkeiten kann beim Fluidisieren von Materialien wirksam sein.
Überprüfen Sie die Feed-Beschränkung
Obwohl ein herkömmliches Förderbandsystem weniger Aufwand zu sein scheint, birgt es auch einige potenzielle Herausforderungen. Aber wenn es um FSCs geht, sollten Sie unbedingt wissen, ob die Die Futterrestriktion ist ausreichend geöffnet um ausreichend Material in die Spirale zu lassen. Wenn dem Förderer nicht genügend Material zugeführt wird, erreichen Sie möglicherweise nicht die gewünschte Fördergeschwindigkeit.
Warum blockiert meine flexible Förderschnecke oder fällt aus?
Blockaden, Blockieren oder Blockieren sind weitere häufige Probleme, von denen unsere Servicetechniker hören, und diese Probleme können auch bei Förderbandsystemen auftreten. Dies kann durch verschiedene Dinge verursacht werden, und hier ist, was Sie über sie wissen müssen.
Die Spirale ist überlastet
Ob die Spirale überlastet ist, lässt sich am besten prüfen, indem man sich fragt: Ist die Vorschubdrossel richtig eingestellt? Eine Überlastung des Förderers kann dazu führen Hoher Stromverbrauch oder Motorüberlastung, Motorschäden, Spiralschäden, vorzeitiger Verschleiß usw.
Das Material ist nicht flexibel und schraubenfreundlich
Nicht alle Materialien werden in diesem Förderbandtyp gut transportiert. Kohäsive Materialien oder Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt können verschmieren und zum Blockieren der Spirale führen. In einigen Fällen ist ein Förderer mit einer Abschrägung erforderlich Eine Spirale kann solche Materialien transportieren. Wir empfehlen immer, Ihr Material in einem Testlabor testen zu lassen, damit Sie den besten Förderertyp für Ihre Anwendung erhalten.
Überprüfen Sie die Stromversorgung des Motors
Sperren Sie das Förderband, markieren Sie es (LOTO) und versuchen Sie, die Spirale von Hand zu drehen. Wenn es keinen offensichtlichen mechanischen Grund dafür gibt, dass sich die Spirale nicht dreht, könnte es sich um ein elektrisches Problem handeln. Überprüfen Sie die Bedienelemente, um festzustellen, ob ein Fehler aufgetreten ist Frequenzumrichter (VFD) Störung vorliegt oder eine thermische Überlastung ausgelöst hat. Informationen zur Fehlerbehebung des vom VFD erzeugten Fehlercodes finden Sie im VFD-Handbuch. Wenn die thermische Überlastung ausgelöst wird, ruhen Sie sie aus und versuchen Sie, die Ursache der Überlastung zu ermitteln.
Überprüfen Sie Ihre Verkabelung
Überprüf den Verkabelung zur Steuerung und zum Motor selbst. Überprüfen Sie außerdem die Spannung, die dem Motor zugeführt wird. Fragen Sie dazu einfach: Erhalten Sie an allen drei Phasen des Motors die richtige Spannung?
Überprüfen Sie, ob Sie den richtigen Motor haben
Ist die Motor-/Antriebsbaugruppe richtig dimensioniert? Es könnte sein, dass Sie einfach nicht genug PS haben damit der Förderer unter Volllast arbeiten kann. Sehen Sie sich die Stromgrenzwerte bei Volllast auf dem Typenschild des Motors an und überprüfen Sie die Stromaufnahme des Motors unter Volllast. Wenn außer dem Fördergut keine physikalischen Einschränkungen bestehen und der Motor hohe Stromstärken verbraucht, könnte er unterdimensioniert sein.
Warum verschleißen meine Schläuche und Spiralen so schnell?
Ein weiteres Problem der Kunden, das bei Bandfördersystemen nicht ungewöhnlich ist, ist übermäßiger Rohr- und Spiralverschleiß. Während sich die meisten Kunden der abrasiven Natur ihrer Materialien bewusst sind, verstehen nicht alle vollständig, warum Rohre und Spiralen neigen häufig zum Versagen.
Deshalb ist es immer eine umsichtige Vorgehensweise Habe Ersatzspiralen Stellen Sie sicher, dass Sie ausreichend Rohre und Schläuche zur Hand haben, um Ausfallzeiten im Prozess zu minimieren – ein Tipp, den viele erfahrene Hersteller befürworten. Um mögliche Schäden an der Ausrüstung zu verhindern, sind hier einige häufige Ursachen für Rohr- und Spiralverschleiß aufgeführt, die Hersteller und Benutzer von Förderbändern berücksichtigen sollten.
Schleifmaterialien
Grober Sand, Mineralien und Zucker können Rohren und Spiralen sehr schaden. Es stehen Hochleistungsspiralen zur Verfügung, im Extremfall auch Es können doppelwindige Spiralen verwendet werden. Wir empfehlen häufig Rhinoveyor-Rohre aus Edelstahl oder Gummi als verschleißfestere Option gegenüber dem Standard-UHMWPE-Rohr.
Eine unterdimensionierte Schnecke kann auch in einem Förderband platziert werden Rohrverschleiß reduzieren. Dadurch entsteht ein größerer Abstand zwischen Spirale und Rohr, sodass das Material als Puffer zwischen beiden wirken kann.
Rohrradius
Der Der Rohrradius ist möglicherweise zu eng. Dies kann dazu führen, dass die Spirale und das Rohr im Lichtbogenbereich schneller als normal verschleißen. Generell gilt, dass Sie das Förderrohr immer möglichst gerade halten möchten.
Hitze
Wärme kann ein Faktor für die Lebensdauer der Röhre sein. Für Materialien, die heißer als 51–65 °C (125–150 °F) sind, sollte ein Förderrohr aus Stahl in Betracht gezogen werden. Du solltest auch ziehe die Umwelt in Betracht. Wird die Röhre extremen Umgebungstemperaturen ausgesetzt sein?
Äußerer Verschleiß
Scheuert die Außenseite des Schlauchs an irgendetwas? Üblicherweise handelt es sich dabei um flexible Förderschneckenrohre während des Gebrauchs leicht bewegen. Diese ständige Schwankungsbewegung könnte ein Loch von außen beschädigen, wenn es mit einem anderen Gegenstand in Kontakt kommt.
Spiralermüdung
Spiralen können mit der Zeit ermüden einfach aufgrund der kontinuierlichen Nutzung. Spiralermüdung ist ein Phänomen, das durch den kontinuierlichen und längeren Einsatz flexibler Schneckenförderer allmählich auftritt. Dieser Verschleißprozess ist eine natürliche Folge des wiederholten Biegens und Biegens, das die Spirale beim Transport von Materialien erfährt.
Schweißnähte
Auch unsachgemäße Schweißtechniken können sich negativ auf die Spiralen auswirken und sie schwächer machen. Geschweißte Spiralen, die nicht richtig zusammengebaut sind, können dies verursachen Dies kann dazu führen, dass das Förderband aus dem Gleichgewicht gerät. Dies führt zu übermäßigen Erschütterungen und/oder Bewegungen des Schlauchs.
Es wird auch verursachen vorzeitiger Röhrenausfall und die Spirale einer übermäßigen Belastung aussetzen. Im Extremfall können schlecht montierte Spiralen auch Schäden am Einlass- und Auslassgehäuse verursachen!
Vermeiden Sie Probleme und sorgen Sie mit einer professionellen Installation für einen reibungslosen Betrieb
Um diese Probleme zu vermeiden, insbesondere bei industriellen Fördersystemen, ist es am besten, dies zu tun Investieren Sie in die Montageüberwachung erhalten Sie von der Serviceabteilung Ihres Lieferanten. Es ist immer eine gute Idee, einen erfahrenen Techniker zur Hand zu haben, der Sie bei der Einrichtung und Installation unterstützt.
Wenn Sie die Installation problemlos mit Ihrem internen Team abwickeln können, sollte ein seriöser Lieferant während der Installation telefonischen Support anbieten. Möglicherweise möchten Sie auch einen Besuch bei der Inbetriebnahme und Inbetriebnahme vereinbaren. Was für ein Ein guter Techniker kann bei der Inbetriebnahme sehen und korrigieren könnte Ihnen später Tausende von Dollar sparen. Es bietet Ihnen auch eine ausführliche Vor-Ort-Schulung, auch für das traditionelle Bandfördersystem.
Holen Sie sich einen flexiblen Schneckenförderer von einem namhaften Branchenhersteller
Wir alle wissen, dass ein flexibler Schneckenförderer eine wichtige Investition ist, auf die Sie sich in Ihrem Prozess verlassen können. Bei Spiroflow, Wir können Ihr Material vorab testen in unserem Testlabor, um sicherzustellen, dass es für die Förderung mit einer flexiblen Förderschnecke geeignet ist. Wir sind einer der renommiertesten Hersteller von Fördersystemen mit einem kompetenten Team von Servicetechnikern, die eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass alles wie versprochen funktioniert. Wir haben die Herausforderungen der flexiblen Schneckenförderung gelöst Für Kunden auf der ganzen Welt. Wenn Sie also Hilfe oder Rat benötigen, zögern Sie nicht kontaktiere uns.
