Convoyeurs à chaîne de traînage Chainflow

Présentation du système

Si vous avez besoin de solutions de bande transporteuse de pointe, de haute qualité et fiables, nous sommes des fabricants de systèmes de convoyeurs qui proposent nos convoyeurs à chaîne traînante Chainflow innovants qui élèveront vos opérations. Nos convoyeurs spécialisés sont soigneusement conçus pour servir un large éventail d’industries, alliant innovation et technologie. Ils transportent de manière économique des granulés et des poudres chauds, froids ou secs, particulièrement fragiles, ainsi que divers plastiques et produits chimiques.

Des technologies de convoyeurs innovantes optimisent l’efficacité du traitement des vracs secs et des poudres

Le convoyeur à chaîne tubulaire Chainflow de Spiroflow est la dernière option de notre vaste offre de systèmes de bande transporteuse mécanique, conçue pour l'industrie de transformation des poudres et des solides en vrac sec. Le convoyeur à traîneau tubulaire Chainflow robuste, hygiénique, sans poussière et totalement fermé transporte des granulés et des poudres chauds (jusqu'à 180°F/82°C), froids ou secs de manière économique, en particulier les produits fragiles tels que les noix, les ingrédients alimentaires, le café. haricots, céréales, aliments pour animaux, aliments pour animaux de compagnie, ainsi que différents plastiques et produits chimiques. Nos processeurs transportent ou regroupent facilement les ingrédients grâce à une chaîne de contact flexible et composée de matériaux sans crevasses, et transportent avec succès des quantités illimitées de granulés secs et de poudres non cohésifs.

Caractéristiques

COMMENT CELA FONCTIONNE ET AVANTAGES

Le convoyeur tubulaire à chaîne traînée Chainflow de Spiroflow présente plusieurs avantages, de l'efficacité à la manipulation douce des matériaux et des produits. Comprendre le fonctionnement de ce système vous aidera à choisir cette solution pour une production améliorée et rationalisée.

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Transport rapide et efficace

Obtenez un transport rapide et efficace avec des capacités allant jusqu'à 370 pi3/h (10,5 m3/h). Cette capacité garantit le transport rapide et fluide des matériaux, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité.

Manipulation totalement fermée, sans poussière et sans contamination

Tout le transport s'effectue dans un système tubulaire complètement étanche, garantissant un transfert de matériau sans poussière. Cet environnement encapsulé préserve la qualité et l'intégrité des produits, en les protégeant des contaminants externes.

Manipulation douce des produits et entretien des mélanges

Le matériau est inséré dans les espaces entre les disques à l’intérieur du tube. La chaîne et les disques tirent doucement le matériau à travers le circuit fermé jusqu'à la sortie. Un transport aussi doux minimise la dégradation du produit et maintient les mélanges.

Fonctionne dans plusieurs plans avec plusieurs entrées et sorties

Les convoyeurs à traînées tubulaires sont les seuls convoyeurs capables de fonctionner sur trois plans. Grâce à la flexibilité de l'implantation, nos ingénieurs sont capables de concevoir des circuits complexes, éliminant les points de transfert tout en utilisant un seul variateur.

Le convoyeur peut s'adapter à des applications à plusieurs sorties afin qu'un seul convoyeur puisse livrer des matériaux à plusieurs points. Plusieurs entrées sont également possibles, mais une seule peut être opérationnelle à un moment donné.

Matériaux secs, humides ou mouillés

Les convoyeurs tubulaires à traînées peuvent transférer des matériaux froids, chauds, secs, humides, sensibles à la température ou hygroscopiques. Cette adaptabilité en fait un choix privilégié pour les industries traitant une large gamme de matériaux, exigeant des conditions précises et recherchant des performances optimales.

Flexibilité opérationnelle et longue durée de vie de la chaîne

Transportez sur de longues distances avec des longueurs en ligne droite maximales allant jusqu'à 76 m par convoyeur et reliez plusieurs solutions de convoyeur pour des distances plus longues. Profitez de la flexibilité opérationnelle pour arrêter et démarrer sous charge et fonctionner à vide avec la plupart des matériaux. Vous pouvez aussi alimentation par crue ou compteur le convoyeur en fonction des caractéristiques de votre flux de produits. Maximisez votre utilisation avec une conception mobile disponible pour plusieurs applications en usine ou pour le chargement de wagons et de camions.

Toutes les chaînes utilisées dans notre assemblage de chaînes sont construit en acier inoxydable 304 ou 316 avec des disques moulés en polyuréthane monobloc acceptés par l'USDA et fixés à intervalles fixes. Avec une tension appropriée, les utilisateurs finaux peuvent s’attendre à une très longue durée de vie de la chaîne et à des dépenses de remplacement minimes.

Maintenance minimale et fiabilité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an

Notre système de tension de chaîne automatique breveté maintient une tension idéale sur la chaîne, ce qui minimise l'entretien de l'opérateur et garantit également une durée de vie maximale de la chaîne. En tant que leader mondial de l'industrie du transport mécanique, Spiroflow est unique dans la mesure où nous proposons trois types de convoyeurs à traînées tubulaires : les convoyeurs à traînées à câbles Cableflow ainsi que les convoyeurs à chaînes à traînées Chainflow et Dynaflow. Nos ingénieurs évalueront soigneusement les besoins de votre application afin que vous puissiez compter sur le fonctionnement de votre système de bande transporteuse 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an.

Faible consommation d'énergie

Quel que soit le volume, les convoyeurs à traîneaux tubulaires présentent un haut niveau d'efficacité énergétique, notamment en comparaison avec les systèmes de transport pneumatiques. Les utilisateurs bénéficient de leurs exigences minimales et des économies d'énergie qui y sont associées.

Pas de filtres ni de cyclones

Avec les systèmes de convoyeurs industriels à traînée tubulaire, aucun air supplémentaire n’est ajouté pour transporter le matériau, il n’y a donc pas d’excès d’air à la sortie pour filtrer la poussière. Tout matériau qui n'est pas éjecté à la sortie est simplement transporté dans le système fermé jusqu'à ce qu'il soit éjecté à la sortie suivante.

APPLICATIONS

CONFIGURATION

Étant donné que les convoyeurs à traînées tubulaires peuvent fonctionner sur trois (3) plans, il existe un nombre infini d'options de configuration. Nos ingénieurs évalueront les exigences de votre application et les restrictions du site pour déterminer la disposition optimale. Les circuits typiques incluent les schémas ci-dessous, mais il ne s'agit en aucun cas d'une liste complète.

MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS

Notre convoyeur à chaîne traînante Chainflow est proposé dans une taille de 4" (100 cm). Nos ingénieurs accéderont aux besoins de votre application et recommanderont la configuration et les options optimales.

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Construction et composants standards :

Tubes : 304 acier inoxydable
Chaîne : acier inoxydable 304.
Disques : UHMWPE
Ensemble d'entraînement
Tendeur de chaîne automatique
Balaie à des angles standard de 90°
Entrée d'alimentation en matériau
Sortie de décharge de matière

Exigences électriques:

Moteur de 3 à 7,5 ch (2,2 à 5,6 kW)
Le moteur est dimensionné pour chaque application.

Exigences pneumatiques

60-80 livres par pouce carré

Entrées, sorties et alimentation

Plusieurs entrées et sorties sont autorisées.
Le matériau peut être dosé ou alimenté par inondation. Cela dépend du produit.
Les entrées peuvent être équipées de déflecteurs, de couvercles, de trémies ou d'agitateurs.
Vitesses de transport variables. Des conceptions personnalisées sont disponibles.

COMPOSANTS ET OPTIONS

Le convoyeur tubulaire à chaîne traînante Chainflow de Spiroflow est conçu pour permettre une manipulation douce et une faible dégradation des matériaux. Une série de tubes droits et incurvés couplés à des boîtiers en acier inoxydable forment un circuit dans lequel le produit peut entrer et sortir par des goulottes montées sur tubes.

Le transport est réalisé lorsque le matériau pénètre dans l'espace entre les disques moulés sur une chaîne sans fin contenue dans le circuit. La chaîne et les disques sont entraînés à travers le circuit par un pignon mené à une extrémité. Des pignons supplémentaires peuvent être ajoutés au circuit pour permettre des changements de direction sans friction et réduire la charge sur le système. Une tension continue est appliquée à la chaîne via un ensemble de tension breveté à actionnement pneumatique monté dans l'ensemble de renvoi à 180° inclus avec le système.

Sections de tubes droits

Chaîne et Disque

Boîtier d'entraînement et sortie

Logement d'angle en production

Boîtier d'entrée et déflecteur réglable

Verre de chantier/port d'inspection

Boîtier de retour et tendeur

Menuisier de tubes et support de tubes

Chaîne dans le pignon

CAPACITÉ ET SÉLECTION

Les convoyeurs tubulaires à traînée Chainflow peuvent fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 100 pieds/min (30 m/min) en fonction des caractéristiques et de la disposition du matériau. Les capacités vont généralement jusqu'à 6,2 pieds³/min (176 l/min)

Les tableaux de capacité ci-dessous vous permettent d'estimer approximativement la taille du convoyeur et la vitesse en fonction des exigences de débit en pieds cubes/minute (litres cubes/min). Les lignes horizontales représentent la vitesse à laquelle votre produit traversera le convoyeur. Les lignes verticales indiquent le débit volumétrique en litres par minute. Les lignes diagonales correspondent aux tailles des convoyeurs disponibles.

Mais ne pensez pas que vous devez déterminer quel convoyeur fonctionnera le mieux pour votre application. Nos ingénieurs commerciaux peuvent le faire pour vous !

Tableaux de capacité des convoyeurs à traînée tubulaires

En fonction de la densité apparente de votre matériau, calculez le débit de transport requis en pieds/minute ou en litres/minute. Localisez le montant requis sur l’échelle horizontale.
Remontez la ligne verticale et notez où elle croise une ou plusieurs lignes diagonales. Chaque point d'intersection indique une taille possible du convoyeur.
A partir de chaque point d'intersection, déplacez-vous horizontalement vers la gauche jusqu'à l'échelle verticale indiquant la vitesse du câble du convoyeur.

De nombreux facteurs entrent en ligne de compte dans le processus de sélection d’un convoyeur tubulaire. Au-delà de la sélection mécanique décrite ci-dessus, nous prenons soigneusement en compte les caractéristiques physiques du matériau à transporter et le cycle de service de l'équipement.

Directives de sélection du convoyeur à traînée tubulaire

Le convoyeur Chainflow peut fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 100 pieds/min (30 m/min).
Il est généralement conseillé d'utiliser un convoyeur plus grand à une vitesse plus lente si votre matériau présente des caractéristiques d'écoulement lent, s'il est collant, abrasif ou si le cycle de fonctionnement de l'équipement est étendu.
Des convoyeurs de plus petite taille et des vitesses plus rapides sont généralement sélectionnés lorsque le matériau s'écoule librement et non abrasif et/ou que le cycle de service de l'équipement est faible.
Les besoins futurs en matière de capacité devraient être pris en compte. Il peut être prudent d'installer maintenant un convoyeur plus grand à une vitesse inférieure. Vous pourrez augmenter la vitesse ultérieurement pour accommoder une capacité plus élevée. Cela peut être fait en utilisant un variateur de fréquence ou un changement de vitesse.
Les surtensions et les conditions d'alimentation inégales doivent être prises en compte. Les trémies tampons peuvent fournir une alimentation plus constante et permettre l'utilisation d'un convoyeur plus petit.