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Big-Bag-Entlader lindert Rückenprobleme für großen Hersteller von industriellen Beschichtungen

Kundenanforderungen

Entladegerät für Schüttgutsäcke
Vorderansicht des Big-Bag-Entladers

Ein Kunde, der Beschichtungen für Architekturoberflächen herstellt, benötigte eine bessere Möglichkeit, eine der funktionellen Chemikalien zu verarbeiten, die zur Herstellung seines auf Farben basierenden Produkts verwendet werden.

– Zuvor wurde das Produkt in 100-kg-Säcken geliefert, die manuell in einen Lagersilo entleert wurden, der die Fermenter beschickt.

– Das manuelle Entleeren solch schwerer Säcke verursachte bei den Bedienern Rückenverletzungen, was zu Schmerzen und Zeitverlust im Unternehmen führte.

– Der Silo, der die Fermenter speiste, war auf einem Zwischengeschoss mit niedrigem, schrägem Dach montiert.

– Da die Funktionschemikalie in so schweren Säcken geliefert wurde, war eindeutig ein Entladegerät für Großsäcke erforderlich

– Es war von Anfang an klar, dass der Entlader in den verfügbaren Raum nachgerüstet werden musste.

– Das Zwischengeschoss war mit einem Gabelstapler nicht erreichbar, sodass die Schüttgutsäcke auf den Entlader gehoben werden mussten.

Der technische Projektmanager wurde mit dem Problem konfrontiert und wandte sich wegen einer Lösung an Spiroflow.

Spiroflow-Lösung

Hinterer Bildentlader
Blick von der Rückseite des Entladers

Spiroflow-Ingenieure besuchten den Standort, um herauszufinden, wie ein Big-Bag-Entleerer am besten installiert werden könnte. Für diese komplizierte Anwendung würde der Entlader durch das Zwischengeschoss hängen.

Der einzige Kompromiss wäre, dass die Bediener knien müssten, um den Staubschrank zu erreichen und den Hals der Schüttgutsäcke zu lösen – ein geringer Preis für das schwere Heben, das zuvor erforderlich war.

– Gabelstapler heben das Material vom Erdgeschoss in das Zwischengeschoss.

– Anschließend wird es von einem elektrischen Hubwagen zur Vorderseite des Big-Bag-Entladers bewegt und von einem ultraflachen elektrischen Hebezeug, das entlang einer Laufbahn verläuft, an seinen Platz gehoben.

– An einem typischen Zweischichttag werden drei Big Bags geleert.

Spiroflow lieferte das Hebezeug sowie alle elektronischen Steuerungen für den Big-Bag-Entlader und seinen integrierten Förderer.

Der technische Projektleiter ist mit der Installation und dem kundenspezifischen Design des neuen Spiroflow Bulk-Bag-Entladers zufrieden. Er kommentierte: „Unsere Bediener sind mit dem neuen System zufrieden und das Unternehmen muss nicht mehr mit den verlorenen Arbeitsstunden rechnen. Und natürlich gibt es die zusätzlichen Vorteile kostengünstigerer Materialien beim Kauf in großen Mengen und weniger Abfall bei wiederverwendbaren Schüttgutsäcken.“

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