La portée du projet
ENTREPRISE : UNE GRANDE ENTREPRISE ALIMENTAIRE INTERNATIONALE
NOTRE RÔLE : CONCEVOIR ET METTRE EN ŒUVRE UN SYSTÈME DE CONTRÔLE DE LIGNE DE SUPERVISION UTILISANT LE MODÈLE PACKML
Spiroflow Automation a remporté un contrat pour mettre en œuvre un contrôle de supervision sur une ligne de fabrication de plats surgelés aux États-Unis. Environ 501 TP3T de l'équipement existant sont restés et le reste a été remplacé par de nouvelles sections d'équipement. Tous les processeurs API de l'équipement ont été mis à jour avec la norme de communication PackML, offrant un point commun entre tous les modules d'équipement et une communication efficace avec un API de supervision pour le contrôle des sections de ligne et l'acquisition de données. L'architecture système conçue a abouti à une stratégie de mise en réseau qui a réduit le nombre de réseaux de communication discrets de 4 à 2, ce qui a permis au client de réaliser plus de $70 000 économies sur les coûts de matériel réseau. SASI s'est coordonné avec tous les fournisseurs d'équipements pour implémenter la couche PackML dans leurs programmes PLC respectifs, ce qui a abouti à une mise en service du système de contrôle quasi verticale.
*PackML est une norme pour l'automatisation des machines développée par l'Organisation pour l'automatisation et le contrôle des machines (OMAC).
Avantages réalisés par le client
Changement accéléré : SMED
• Temps de changement amélioré de 1,5 heure en moyenne à 0,5 heure ou moins.
Tableau de bord de l'état de l'équipement
• Tableau d'état centralisé de l'arbre de Noël pour un diagnostic rapide des problèmes d'équipement.
Tableaux de bord OEE
• Tableau de bord de l'efficacité des équipements d'exploitation en temps réel
MES Ready : données et codes prêts pour la synchronisation entre les systèmes de production, de performance et de gestion d'entreprise :
• Gestion des recettes
• Gestion de l'inventaire
• Utilisation de l'équipement
• Historique des données de processus
