Faire face à problèmes structurels du convoyeur à chaîne porte-câbles peut être un casse-tête pour toute opération. Ils représentent un investissement considérable pour toute organisation, et vous voulez vous assurer que vous en avez pour votre argent. Pour aggraver les choses, la plupart des problèmes liés à ce système de bande transporteuse sont totalement évitables. Avec plus de 45 ans d'expérience dans l'industrie, Spiroflow est là pour fournir des informations précieuses sur la maintenance de ces systèmes puissants pour des performances optimales.
Comprendre les convoyeurs à chaîne de traînage structurels
Examinons brièvement ce qui constitue une convoyeurs à chaîne porte-câbles unique et indispensable. Ces systèmes de bande transporteuse sont construit à partir de tuyaux de série 40 et déplacez le matériel avec un ensemble de chaîne et de disque ultra-robuste.
Contrairement à bandes transporteuses tubulaires à chaîne de traînage, les chaînes porte-câbles structurelles sont capable de gérer une plus grande variété de matériaux, offrant une solution polyvalente, même pour les défis les plus difficiles applications de transport. Voici quelques avantages notables de l’intégration de ce système dans votre chaîne de production :
- Déplace les matériaux en douceur et en continu, optimisant le flux de production,
- Capable de transporter une large gamme de matériaux en vrac, de sec et fragile à humide et cohésif,
- La conception optimisée nécessite moins de puissance, même lors d'une extension sur de plus longues distances ou de capacités plus élevées.
Quels sont les problèmes structurels les plus courants liés aux convoyeurs à chaîne traînante ?
Convoyeurs structurels à chaîne porte-câbles sont réputés pour leur efficacité et leur polyvalence. Cependant, aucun convoyeur n'est à l'abri du besoin de défis d’entretien et d’exploitation réguliers. Non seulement cela perturbe votre charge de travail, mais cela vous fait également perdre un temps précieux qui aurait pu être utilisé de manière plus productive, se transformant ainsi en une véritable perte de temps. transmettre un cauchemar.
De telles situations mettent en évidence l’importance de la maintenance préventive et de la préparation aux situations suivantes : problèmes courants qui pourraient survenir:
Usure du boîtier du convoyeur
Les convoyeurs structurels à chaîne porte-câbles sont conçus pour durer longtemps, et c'est la principale raison de leur prix élevé. Cependant, au fil du temps, le mouvement constant des matériaux peut entraîner une usure du boîtier. Cette détérioration affecte non seulement l'efficacité du convoyeur mais peut également entraîner des fuites de matériaux, posant des risques en matière de propreté et de sécurité. Il est préférable de se faire un devoir de vérifier l'usure des boîtiers du convoyeur chaque mois.
Entretien des chaînes et des disques
L'ensemble chaîne et disque constitue le cœur du convoyeur structurel à chaîne porte-câbles, responsable du transport fluide des matériaux. Cependant, sans soins appropriés, le la chaîne peut s'étirer et les disques peuvent s'user ou se casser, entraînant des perturbations dans le flux de matériaux et des temps d'arrêt potentiels. La mise en œuvre d’un programme de maintenance de routine peut aider ici, en identifiant et en corrigeant ces problèmes avant qu’ils ne s’aggravent.
Accumulation de matériaux et blocages
Certains matériaux, notamment ceux qui sont humides, collants ou très fins, peuvent s'accumuler à l'intérieur de ce système de convoyeur à bande, entraînant blocages ou flux de matériaux inefficace. Un nettoyage régulier et le choix du bon type de solutions de convoyeurs pour des matériaux spécifiques sont essentiels pour atténuer ces défis.
Prendre des décisions éclairées pour un fonctionnement fluide
Négliger un entretien régulier peut entraîner de nombreux problèmes à long terme. Cependant, il est tout aussi important de faire un choix éclairé et intégrer les bonnes solutions de bandes transporteuses dans votre opération en premier lieu.
Convoyeurs structurels à chaîne porte-câbles peut opérer dans jusqu'à trois avions, créant une formation en Z, mais gardez à l'esprit qu'à chaque virage supplémentaire, une augmentation de la puissance est nécessaire. La plupart du temps, les mises en page simples sont préférables, mais tout dépend de vos besoins spécifiques.
Choisir le bon disque est tout aussi important
En plus choisir le convoyeur lui-même, implémenter le bon disque peut également éviter des problèmes à l’avenir. Cette pièce doit être capable de résister à d’éventuelles attaques chimiques, à l’abrasion, à la température, etc. Il existe de nombreuses options parmi lesquelles choisir :
- Disques en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) – l'un des choix les plus populaires, ce matériau présente une résistance à l'abrasion extrêmement élevée, un faible coefficient de friction, une résistance élevée aux chocs et une longue durée de vie, des températures de manipulation allant jusqu'à 176°F (80°C),
- Disques en fonte – offrent une rentabilité et une durée de vie raisonnable, ce qui les rend idéaux pour les applications où la corrosion, la résistance à l'abrasion, les attaques chimiques et la contamination du produit ne sont pas des préoccupations majeures,
- Disques en acier doux – peut être utilisé comme alternative et recouvert d'un revêtement pour une résistance accrue à la corrosion ou à l'usure, à des températures de manipulation allant jusqu'à 420 °F (216 °C).
Un convoyeur à chaîne de traînage structurel est-il une bonne solution ?
Concevoir la configuration idéale du convoyeur et choisir les bons composants peut s’avérer complexe. Dans cette démarche, la consultation d’experts s’avère être une démarche judicieuse. Pour vous aider prendre une décision éclairée, voici les aspects les plus importants qui vous aideront à comprendre si un convoyeur structurel à chaîne porte-câbles convient bien à votre organisation :
Vitesse, capacité et longueur
Les convoyeurs structurels à chaîne porte-câbles peuvent fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 50 pi/min (15 m/min) avec une capacité allant jusqu'à 10 pi³/min (0,28 m³/min). La longueur totale maximale d'un convoyeur est jusqu'à 400 pieds (120 m). De plus, plusieurs systèmes de convoyeurs industriels peuvent être reliés entre eux.
Matériel transportable
Le convoyeur structurel à chaîne porte-câbles est considéré comme un équipement ultra-robuste. Avec cette étiquette, cela signifie que cette solution peut gérer presque tous les types de matériaux en vrac. Sec, fragile, abrasif, hygroscopique, humide, cohésif, boue – vous l’appelez. Il convient de mentionner que ces technologies de convoyage laissent également une faible quantité de matières résiduelles.
Contrôle de la poussière
Conçu pour être mécaniquement étanche à la poussière, ces convoyeurs fonctionnent dans un système en boucle fermée. Cela élimine le besoin de mesures supplémentaires de contrôle de la poussière et garantit qu’un minimum de résidus de matériaux est laissé.
N'oubliez pas d'utiliser un laboratoire de test
Un fournisseur digne de confiance vous proposera effectuer un test de matériau avant que votre conception ne soit finalisée. C'est le seul moyen de savoir avec certitude que votre matériel sera exécuté dans votre application. Spiroflow propose ce service aux États-Unis et au Royaume-Uni, facilitant la mise au point de votre application avant de finaliser la conception.
Notre équipe chez Spiroflow est là pour vous aider
Chaque besoin de traitement est unique et choisir la bonne configuration peut être un véritable casse-tête. Mais vous n’êtes pas obligé de régler ces détails vous-même. Nos experts chez Spiroflow se feront un plaisir de vous aider avec toutes vos questions, ainsi que pour vous aider avec un transport mécanique plus large, remplissage de big-bags et décharger, ou les besoins d’intégration de systèmes de contrôle. Contactez-nous pour des conseils et un accompagnement sur mesure.
