Suchen
Schließen Sie dieses Suchfeld.
Suchen
Schließen Sie dieses Suchfeld.

Spiroflow süßt Zuckerverpackungslinie

Kundenanforderungen

Big-Bag-Entlader für Zucker
Technische Zeichnungen des neuen Spiroflow-Systems im Einsatz bei McClancy

McClancy Seasonings Company ist ein führender Anbieter von Gewürzen in großen Mengen sowie maßgeschneiderten Mischungs- und Co-Verpackungsdiensten für Lebensmittelgeschäfte, Restaurants, Feinkostgeschäfte und Lebensmittelhersteller. Sie sind seit über 50 Jahren im Geschäft und ein angesehener Lieferant für alle wichtigen Lebensmittelindustrien.

1) Kristallzucker wurde für einen Kunden in 13,5-kg-Säcke verpackt.

2) Sie verwendeten einen Big-Bag-Entleerer, einen kleinen Zwischenbehälter und einen Becherwerk, um Zucker an eine Verpackungsmaschine zu liefern, dachten aber, sie könnten die Linie verbessern.

3) Das Unternehmen wollte Produktverschüttungen und mögliche Produktverunreinigungen minimieren sowie die Reinigbarkeit der Geräte und die Produktivität der Bediener verbessern.

Spiroflow-Lösung

 Zunächst dachten sie, sie würden das Becherwerk durch einen flexiblen Schneckenförderer und einen aeromechanischen Förderer ersetzen. Die Ingenieure von Spiroflow untersuchten ihr bestehendes Verfahren und schlugen ein anderes Design vor, bei dem ein Big-Bag-Entleerer den Zucker in einen größeren Zwischenbehälter entleeren würde, der mit einem Behälteraktivator ausgestattet ist. Das Produkt könnte dann direkt einem aeromechanischen Förderer zugeführt werden, der die Verpackungsmaschine beschickt.

– McClancy-Ingenieure wurden in das US-Testzentrum von Spiroflow eingeladen, um sich die empfohlene Gerätelösung für die Förderung ihres Zuckers anzuschauen. Die Tests verliefen wie erwartet, was McClancy volles Vertrauen in die Empfehlung von Spiroflow gab.
– Das System würde alle Hygienerichtlinien der Lebensmittelindustrie mit Edelstahl-Kontaktflächen und leicht zu reinigenden Komponenten erfüllen.
– Der aeromechanische Förderer von Aeroflow ist vollständig geschlossen, um eine mögliche Produktverunreinigung zu minimieren und ein mögliches Verschütten von Produkten zu verhindern.
– Da Zucker explosiv sein kann, minimiert das geschlossene Förderband auch die mögliche Entstehung von Zuckerstaubwolken.
– Es lässt sich leicht zerlegen und ist zur Reinigung mit Abwaschklappen an der Unterseite ausgestattet.

Die Ergebnisse

Das System verschaffte McClancy zusätzliche Effizienz- und Durchsatzvorteile. Zur Steigerung der Produktivität wurde die Kapazität des Zwischenbehälters von 25 auf 60 Kubikfuß (18 Kubikmeter) erhöht.

Das System erhöhte auch den Verpackungsdurchsatz, was McClancy die Flexibilität gibt, der Linie in Zukunft eine weitere Verpackungsmaschine hinzuzufügen.
Laut Wartungsingenieur Robert Dial ist „Spiroflow wirklich einfach zu bedienen, reaktionsschnell und hat mir gezeigt, was ich sehen wollte.“ Ich bin froh, dass wir uns für ihr Design mit dem Behälteraktivator entschieden haben. Es ist viel einfacher zu reinigen und effizienter als das, was wir ursprünglich gefordert hatten.“

Neueste Blogs

de_DE