In einer Welt, die sich ihres ökologischen Fußabdrucks immer bewusster wird, sind innovative Recyclinginitiativen wichtiger denn je. Aus diesem Grund ist Spiroflow, einer der führenden Hersteller von Fördersystemen, eine Partnerschaft mit Unifi Inc. eingegangen. Erfahren Sie, wie Spiroflow hilft bei Unifi dabei, Stoffabfälle und Wasserflaschen zu Fasern zu recyceln in einem bahnbrechenden Projekt, das Stoffabfällen und gebrauchten Wasserflaschen den Garaus macht.
Spiroflow & Unifi Inc. – Eine Partnerschaft für eine grünere Zukunft
In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit nicht nur ein Ziel, sondern eine Notwendigkeit ist, unternimmt unser Team bei Spiroflow einige bedeutende Schritte. Die jüngste Zusammenarbeit mit Unifi Inc., einem Giganten in der Produktion von Polyester- und Nylongarnen, ist ein Beispiel dafür gemeinsames Engagement für die Abfallminimierung.
Gemeinsam haben Spiroflow und Unifi Inc. ein ehrgeiziges Projekt mit einer klaren Mission in Angriff genommen – Abfallmaterialien, einschließlich recycelter Plastikwasserflaschen, in umzuwandeln Hochwertige recycelte Polyesterfaser. Im Kern zielt dieses Projekt darauf ab, zahlreiche Probleme im Zusammenhang mit der Abfallansammlung anzugehen:
- Abfallstoffe, insbesondere Kunststoffe, tragen erheblich zur Umweltverschmutzung bei und beeinträchtigen Land, Wasserstraßen und Ozeane.
- Die Produktion neuer Materialien verbraucht endliche natürliche Ressourcen und verschlimmert die Ressourcenverknappung.
- Bei der Zersetzung von Abfällen auf Mülldeponien wird Methan freigesetzt, ein starkes Treibhausgas, das zum Klimawandel beiträgt.
Wir stellen vor: Repreve – hochwertige umweltfreundliche Fasern
Unifi Inc. hat Nachhaltigkeit durch die Entwicklung von Repreve, einer innovativen recycelten Faser, die daraus gewonnen wird, neu definiert Pre-Consumer-Abfälle und recycelte Plastikwasserflaschen. Was Repreve von anderen ähnlichen Materialien unterscheidet, ist seine außergewöhnliche Vielseitigkeit und die Fähigkeit, die Qualität von Frischfasern zu erreichen, wenn nicht sogar zu übertreffen.
Dieses bahnbrechende Material verändert die Nachhaltigkeitslandschaft von Konsumgütern und findet seinen Weg in eine Vielzahl von Artikeln. Dazu gehören Kleidung, Heimtextilien, Fahrzeuginnenräume und vielseitige Tragetaschen. Repreve ist zur Faser der Wahl für führende globale Marken wie geworden Ford, The North Face, Patagonia und HaggarDies markiert einen bedeutenden Wandel hin zu verantwortungsvolleren Herstellungspraktiken.
2010 wurde in Yadkinville ein neues Recyclingzentrum eröffnet
Das Jahr 2010 markierte einen Meilenstein in der nachhaltigen Innovation und war Zeuge der Eröffnung des neuen Recyclingzentrums von Unifi in Yadkinville, North Carolina. Diese Anlage wurde mit einer klaren Vision errichtet: ein breites Spektrum an Materialien in diesem Bereich effizient zu recyceln. Im Mittelpunkt seiner Tätigkeit standen drei zentrale Anforderungen:
- Füllen Sie Mischsilos mit Plastikflocken von Gaylords und Schüttgutsäcke,
- Kunststoffflockenmaterial in jedem der beiden Silos umwälzen und Material zwischen diesen beiden Silos umwälzen,
- Liefern Sie Material an den nächsten Herstellungsprozessschritt.
Spiroflow-Lösung – Wie wir die Anforderungen von Unifi erfüllen
Um die spezifischen Anforderungen von Unifi zu erfüllen, arbeitet unser Team bei Spiroflow ein umfassendes Materialtransportsystem entwickelt. Dieses System besteht aus einem Kastenkipper, zwei Big-Bag-Entleerern, fünf flexibler Schneckenförderer Setups, vier aeromechanische Förderbänder und ein kundenspezifisches Bedienfeld mit HMI (Human Machine Interface). Gehen wir es Schritt für Schritt an:
Befüllen von Mischsilos
Die Reise beginnt mit der Ankunft von Plastikflockenmaterialien, entweder eingebettet in Gaylords oder eingepackt Schüttgutsäcke. Sie werden in die gelegt speziell angefertigter Kastendumper, der Plastikflockenmaterial in den lebenden Boden entleert Großbeutel Entladesystem. Sobald die Kunststoffflocken aus ihren Grenzen befreit sind, werden sie von zwei flexiblen Schneckenförderern in einen Trichter geleitet. Hier findet ein entscheidender Sicherheitsschritt statt, bei dem das Material durch einen Metalldetektor geleitet wird, wo alle Metallpartikel entfernt werden.
Vom Trichter aus übernimmt ein dritter flexibler Schneckenförderer die Aufgabe und befördert das Material nach oben zu einem Vertikaler aeromechanischer Förderer. Hier zeigt sich die strategische Brillanz des Spiroflow-Systems: Ein horizontaler aeromechanischer Förderer bewegt sich geschickt, um je nach Bedarf entweder Silo A oder B zu füllen. Diese Konfiguration ermöglicht einen effizienten Transfer von Flockenmaterialien direkt in die Silos und markiert den ersten Schritt im Herstellungsprozess.
Umlaufmaterial
Im Inneren der Silos wird das Flockenmaterial mit Hilfe von transportiert zwei flexible Förderschnecken strategisch am Boden jedes Silos in einer Vertikale platziert aeromechanischer Förderer Gurtsystem. Dieser Vertikalförderer befördert das Material dann horizontal an die Spitze des Silos Förderlösungen Übernimm jetzt die Führung.
Abhängig von den spezifischen Anforderungen des Recyclingprozesses verfügt dieses Bandfördersystem über die Flexibilität, entweder vorwärts vorzufahren und die Flocken in Silo A zu leiten, oder rückwärts zu leiten, um Silo B zu füllen. Durch die Berücksichtigung dieses Niveaus von Kontrolle und FlexibilitätDieser dynamische Aufbau erleichtert nicht nur die nahtlose Rezirkulation des Materials innerhalb jedes Silos, sondern auch zwischen A und B.
Einführung des nächsten Fertigungsschritts
Die letzte Etappe der Reise der Kunststoffflocken durch den Recyclingprozess umfasst ihre sorgfältiger Übergang in die Anfangsphase der Fertigung. Diese entscheidende Phase wird durch die gleichen zwei flexiblen Schneckenförderer erleichtert, die sich am Boden jedes Silos befinden.
Von dort aus geht die Reise weiter, während das Material mit den Stoffschnittabfällen verschmilzt und gemeinsam in die nächste Verarbeitungsphase übergeht. Diese Integration ist von entscheidender Bedeutung und markiert den Punkt, an dem recycelte Kunststoffflocken ihren Anfang nehmen Transformation in neue, nachhaltige Produkte.
Innovative Lösungen in Aktion – Spiroflow ist führend
Die strengen Tests von Spiroflow haben die überlegene Effizienz und Leistung seiner Innovation eindeutig bewiesen Förderbandlösungen im Umgang mit Plastikflocken. Diese Aufbauten transportieren Materialien nicht nur effizienter und schneller als alternative Methoden, sondern auch den Energieverbrauch deutlich reduzieren im Vergleich zu pneumatischen Systemen anderer Anbieter.
Mathias Lee, Vice President of Sales bei Spiroflow Systems, hebt das hervor entscheidende Rolle des Testens bei der Gewährleistung von Zuverlässigkeit und Effektivität: „Umfangreiche Materialtests waren nicht erforderlich, aber wichtig, um sicherzustellen, dass unsere Lösung wie erwartet und mit den versprochenen Geschwindigkeiten funktioniert. Wir empfehlen allen unseren Kunden dringend Materialtests.“
Entdecken Sie die maßgeschneiderten Lösungen von Spiroflow
Spiroflow befindet sich in Monroe, North Carolina und bietet eine umfangreiches Portfolio an Materialtransportlösungen Es richtet sich sowohl an kleine als auch an Großverbraucher. Von der einfachen Fördertechnik bis zur Zustellung Ersatzteile Selbst für die komplexesten Setups bieten wir eine Vielzahl von Verarbeitungssystemen und an automatisierte Lösungen. Für mehr Informationen, kontaktiere uns und tauchen Sie ein in die Welt des innovativen Materialtransports, in der Nachhaltigkeit auf Effizienz trifft.
