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Spiroflow permet au fabricant de confiseries de fonctionner 24h/24 et 5j/7

Les exigences des clients

système de vide
Le système de transfert sous vide vers les machines de conditionnement

Tangerine Confectionery, le plus grand fabricant indépendant du Royaume-Uni de confiseries sucrées et de produits de pop-corn de haute qualité, a déménagé son usine à Pontefract, dans le West Yorkshire.

Pour améliorer la production, l'entreprise a décidé d'installer un tout nouveau système de mélange et de livraison de sorbets, composé de nos convoyeurs sous vide, d'un tamis avec un piège métallique magnétique intégré, d'un mélangeur et d'une trémie tampon.

1) Tangerine Confectionery cherchait à produire et à transférer des produits finis vers chacune de ses deux lignes de conditionnement.

2) La gamme « Sherbet Fountain » marie le sorbet avec un bâton de réglisse et est ensuite remplie dans l'emballage emblématique de Tangerine Confectionery qui remonte à 1925.

Solutions Spiroflow

trémie tampon
Le système de transfert de la lance d'aspiration vers le mélangeur avec la trémie tampon en dessous

Une autre marque de Tangerine Confectionery, les sorbets « Barratt », sont prépesés et emballés dans des pots.

– A l’aide d’un tube d’aspiration, un opérateur transfère ces ingrédients à travers un tamis ou un aimant dans un mélangeur, éliminant ainsi les agglomérats éventuels.
– Ensuite, le mélange est déchargé dans une trémie de stockage située en dessous et attend un transfert ultérieur sous vide vers les deux lignes de conditionnement.
– Les trémies de rétention permettent de mélanger simultanément des lots de produits puisqu'un lot peut être conservé pour le conditionnement pendant qu'un autre est en cours de mélange.
– La production des sous-marques « Sherbet Fountains » et « Dip Dabs » est continue sur trois équipes, cinq jours par semaine.
– Le système de contrôle électronique a été conçu et construit par Spiroflow.
– Des contrôles de niveau supplémentaires dans les trémies d'alimentation de la machine d'emballage actionnent les contrôles de vide chaque fois que les trémies doivent être remplies.
– Les trémies de niveau dans la trémie tampon ci-dessous indiquent quand l'équipement est prêt pour un autre lot de sorbet.

Les résultats

panneau de commande avec système
Panneau de commande fourni avec le système

L'ensemble de l'installation a été géré par les ingénieurs Spiroflow et est en fonctionnement constant depuis l'installation de l'équipement.

"Nous avons d'autres équipements Spiroflow sur site et savons qu'ils possèdent l'expertise et l'expérience nécessaires pour mettre en place des systèmes de traitement et de manutention clé en main", a déclaré Project.
L'ingénieur John Williams. « Ce système fonctionne depuis de nombreuses années et nous sommes très satisfaits de tous ses aspects. »

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