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Un déchargeur de Big Bag aide un fabricant à livrer des motos haut de gamme en parfait état

Les exigences des clients

L'expédition internationale de ses motos « machine de rêve » s'est avérée un défi pour un important fabricant américain de motos. Pour les livraisons en Europe, en Asie, en Afrique et en Australie, les motos sont attachées à une palette en aluminium, emballées dans des sacs en polyéthylène et emballées dans un carton pour une expédition qui peut prendre jusqu'à huit semaines ou plus.

Le problème était que l'humidité de l'air provoquait la formation de taches de rouille et de moisissures sur les motos, ce qui entraînait de nombreuses heures de travail de réparation par le concessionnaire destinataire, avant la livraison au client.

  1. Pour résoudre le problème, le constructeur de motos a contacté un concepteur et fabricant américain de pochettes absorbant l'humidité.
  2. Ces sachets contiennent une argile minérale granulaire. L'entreprise en question propose des solutions d'absorption de l'humidité pour maintenir l'air comprimé, l'huile hydraulique et les espaces d'expédition exempts d'humidité.
  3. L'argile minérale est livrée en sacs en vrac de 2 000 lb/ 900 kg et doit être reconditionnée en sachets de 3 lb/ 1 kg et 4,5 lb/ 2 kg.
  4. Pour ce faire, l'entreprise a contacté Gough Econ, Inc. de Charlotte, Caroline du Nord, un fournisseur spécialisé d'élévateurs à godets, de convoyeurs à bande et d'alimentateurs vibrants. Le déchargeur de Big Bags modèle T6

Solution Spiroflow

Le défi était de concevoir et d'installer un système de manutention extrêmement doux, capable de manipuler l'argile minérale granulaire très fragile et de la livrer en bon état à la machine de remplissage de sachets.

  • Le système comprend un Spiroflow modèle T6 Bulk entièrement autonome
  • Un déchargeur de sacs, un alimentateur à plateau vibrant et un élévateur à godets Gough Econ.
    Le Déchargeur Big Bag Spiroflow dispose d'un palan intégré. Cela signifie que les Big Bags de 2 000 lb/900 kg montés sur palette peuvent être amenés au déchargeur sur un transpalette et qu'il n'est pas nécessaire d'avoir recours à un chariot élévateur pour soulever le sac en position.
  • Un opérateur unique soulève les sacs dans le déchargeur à l'aide d'un cadre de montage de sacs, où les boucles du sac sont correctement sécurisées et ce cadre est ensuite soulevé par le palan.
  • Le palan fonctionne le long d'un palonnier intégré en « I » testé à pleine charge, permettant au sac soulevé d'être traversé en position au-dessus de la trémie de collecte.
  • La trémie de collecte est dotée d'une porte d'accès verrouillée avec port de visualisation pour garantir un fonctionnement étanche à la poussière.
  • La porte est largement dimensionnée pour permettre à l'opérateur de dénouer et de réattacher le bec verseur et la doublure du sac selon ses besoins.
    Le plat de support de sac situé en haut de la trémie de collecte abrite les masseurs de sacs.
  • Ceux-ci sont actionnés manuellement au cas où le matériau serait compacté pendant le transport ou le stockage et ne se déchargerait pas facilement du sac.
  • Le matériau déchargé est transféré du déchargeur via le chargeur vibrant dans l'élévateur à godets jusqu'à la machine d'emballage de sachets.
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