Convoyeurs à vis flexibles par rapport aux autres convoyeurs mécaniques

Nous avons mis en place des processeurs avec convoyeurs à vis flexibles depuis plus de quatre décennies, on demande souvent à notre équipe comment ces convoyeurs se comparent aux autres convoyeurs mécaniques.

Il est courant d'entendre des noms différents pour les convoyeurs à vis flexibles. Nous les avons tous entendus. Si vous les appelez vis sans fin, vis sans fin, vis sans fin flexibles, convoyeurs à vis, convoyeurs flexibles, convoyeurs hélicoïdaux ou hélicoïdaux, convoyeurs flexibles en spirale ou convoyeurs à vis en spirale, nous saurons de quoi vous parlez.

Convoyeurs à vis flexibles : comment ils se comparent

Les convoyeurs à vis flexibles méritent leur nom. Ces machines peuvent transporter des matériaux dans n'importe quelle direction, de l'horizontale à la verticale. Ces convoyeurs peuvent être acheminés autour d'objets fixes et de pièce en pièce. Ils sont souvent utilisés pour alimenter les machines de remplissage, transporter le produit d'une trémie vers un processus, assurer une alimentation et un dosage contrôlés à partir de Big Bags, alimenter des produits à partir de plusieurs entrées, charger des silos ou remplir des Big Bags.

Convoyeurs à vis flexibles : avantages

Les convoyeurs à vis flexibles offrent aux utilisateurs des solutions de transport à faible coût, nécessitant peu d'entretien, sans poussière et à faible consommation d'énergie. Ces convoyeurs peuvent avoir plusieurs entrées et sorties. Il est intéressant de noter que les convoyeurs à vis offrent l’avantage supplémentaire de remélanger constamment les mélanges. Une spirale ou une vis tourne dans un tube scellé. La vitesse et l'action hélicoïdale de la vis font tourner le produit dans le convoyeur avec la vis. L'effet de culbutage permet d'obtenir un mélange homogène de particules dans le convoyeur, ce qui est essentiel lors de l'alimentation d'ingrédients pré-mélangés. La vitesse de la spirale peut généralement atteindre 1 150 tr/min selon la taille du convoyeur et les capacités peuvent généralement atteindre 29 pieds.³/min (0,82 m³/min). Le débit de transport peut varier.

Convoyeurs à vis flexibles : matériaux les mieux déplacés

• Les convoyeurs à vis flexibles sont capables de tout transporter, des poudres fines aux gros granulés.
• La dégradation des matériaux est moindre que ce à quoi on pourrait s'attendre par rapport aux autres convoyeurs mécaniques.
• Les matériaux humides, les boues et les boues ne conviennent pas aux vis flexibles.
• Ils peuvent transporter des matériaux chauds et froids.

Convoyeurs aéromécaniques : comment ils se comparent

L'ensemble câble et disque à l'intérieur d'un convoyeur aéromécanique se déplace à grande vitesse et le mouvement crée un flux d’air fonctionnant à la même vitesse. Le matériau est introduit dans le flux d'air où il est fluidisé et transporté vers la ou les sorties où il est éjecté par centrifugation. L'ensemble du système est sans poussière.

Convoyeurs aéromécaniques : avantages

Un convoyeur aéromécanique a une capacité de transport élevée et permet un transfert total de lots. Tout comme un convoyeur à vis flexible, un convoyeur aéromécanique est un système tubulaire totalement fermé. Le tube fournit un chemin permettant à l'ensemble câble et disque entraîné de se déplacer dans un circuit. Ces convoyeurs peuvent fonctionner sous n’importe quel angle avec plusieurs entrées et sorties. Ils offrent un moyen fiable de transport de matériaux entre les processus et peuvent être conçus comme des unités mobiles. Convoyeur aéromécanique les vitesses peuvent atteindre jusqu'à 1 200 pi/min (366 m/min) avec des capacités généralement jusqu'à 36 pi³/min (1 m³/min). Ils ne fonctionnent pas à des débits de transport variables.

Convoyeurs aéromécaniques : matériaux les mieux déplacés

• La conception d’un convoyeur aéromécanique permet à la machine de convoyer une grande variété de matériaux.
• Le transport réussi de particules fragiles, abrasives, hygroscopiques et fines dépend de l'application et nous recommandons de les tester au préalable.
• Les matériaux chauds avec des températures supérieures à 300 ˚F (149 ˚C) et les matériaux ressemblant à des boues ne sont pas recommandés pour ces convoyeurs.

Convoyeurs tubulaires à traînée : avantages

Les convoyeurs à traînées tubulaires peuvent fonctionner avec un ensemble chaîne et disque ou un ensemble câble et disque. Ils sont constitués d'une séquence de tubes droits et courbes qui enferment totalement le système étanche à la poussière. Cela permet un transport en douceur du matériau à l'intérieur. Il peut fonctionner sur trois plans, ce qui élimine les points de transfert. Ils peuvent avoir plusieurs entrées et sorties. Le convoyeur n'a besoin que d'un seul entraînement. La vitesse d'un convoyeur à câble peut généralement atteindre 140 pi/min (43 m/min) et sa capacité est généralement d'environ 11 pi.³/min (0,31m³/min). La vitesse d'un convoyeur à chaîne peut atteindre 100 pi/min (30 m/min) et sa capacité est généralement d'environ 6,2 pi.³/min (0,18 m³/min). Les convoyeurs structurels ultra résistants peuvent atteindre des vitesses allant jusqu'à 50 pi/min (15 m/min). Des débits de transport variables sont possibles.

Convoyeurs tubulaires à traînée : matériaux les mieux déplacés

Les convoyeurs tubulaires à traînées sont conçus pour déplacer une variété de matériaux en vrac. Selon qu'il s'agit d'un ensemble chaîne et disque ou d'un ensemble câble et disque, cela affectera les matériaux pouvant être transportés.

Convoyeurs à câbles non structurels de poids moyen et à chaîne robustes

• Les convoyeurs à chaîne et à câble maintiennent les mélanges. Ils déplacent également bien les produits secs et fragiles.
• Les matériaux abrasifs fonctionnent mieux avec les convoyeurs à chaîne mais ne conviennent pas aux convoyeurs à câble.
• Les matériaux hygroscopiques doivent être évités lors de l’utilisation de convoyeurs à câble. Ils peuvent fonctionner avec des convoyeurs à chaîne, mais nous vous recommandons d’effectuer un test pour en être sûr.
• Les matériaux humides fonctionnent bien avec les deux types de convoyeurs, selon l'application. Les convoyeurs à chaîne traînée ont tendance à être plus efficaces.

Convoyeurs à chaîne ultra-robustes structurels

• Construit dans les limites d'un tuyau, ce convoyeur peut gérer à peu près n'importe quel type de matériau et de température, jusqu'à 482 °F (250 °C).
• Les disques sont fabriqués à partir de divers matériaux, notamment l'acier et la fonte. D'autres convoyeurs à traînées sont généralement fabriqués avec des disques UHMW.
• Les convoyeurs peuvent fonctionner avec du lisier et des particules fines, mais un test est proposé.

Dois-je utiliser un laboratoire de test ?

J'ai fait référence au test d'un convoyeur avec votre matériel à plusieurs reprises dans cet article, mais je n'ai pas mentionné comment procéder. Chez Spiroflow, nous disposons de laboratoires de tests en Amérique du Nord et au Royaume-Uni. Nous vous recommandons fortement de tester votre produit sur le convoyeur souhaité. C'est la meilleure façon de garantir le produit final. Si vous êtes intéressé par une consultation gratuite, faites-le-nous savoir !

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