Spiroflow a été le choix de Jowat Adhésifs Inc lorsqu'ils ont décidé d'acheter une station de déchargement de Big Bags et de déchargement de sacs totalement fermée et étanche à la poussière pour son usine de fabrication de High Point, en Caroline du Nord, aux États-Unis. L'usine produit une gamme complète d'adhésifs pour diverses industries.
« Nous voulions éviter toute contamination par la poussière provenant des nombreux flocons de résine différents traversant le déchargeur utilisé pour produire notre large gamme d'adhésifs industriels », conseille Mike Kuhn, ingénieur d'usine chez Jowat Tapes, Inc. « Nous recherchions un système totalement fermé et ne comportait pas de coutures ou de petits trous, comme certains autres déchargeurs, à travers lesquels la poussière pourrait pénétrer et contaminer l'environnement de travail.
Pour trouver un déchargeur répondant à leurs exigences, qui incluaient également une installation permettant de traiter des sacs de 50 lb, Kuhn et certains de ses collègues ingénieurs ont visité une exposition de poudre à Charlotte, en Caroline du Nord, aux États-Unis, en mars 2008. Sur le stand de Spiroflow Systems Inc. , ils ont trouvé exactement ce dont ils avaient besoin dans le déchargeur de Big Bags de type 2 « Spiroflow ».
Nous avons conçu notre déchargeur sur mesure pour répondre aux spécifications exactes de Jowat Adhésifs. Non seulement l'unité accepte deux tailles de Big Bags, mais elle intègre également une station de basculement des sacs. En deux mois, l'unité a été installée à l'usine de High Point et, selon Kuhn, elle fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et fonctionne depuis lors sans problème.
« Le déchargeur « Spiroflow » est propre, convivial, facile à charger, compact et prend moins de place que les autres déchargeurs de notre usine », conseille Kuhn. « Notre productivité et la qualité de notre environnement ont également été améliorées. » Kuhn ajoute. Pour éliminer toute poussière qui s'échappe du sac lors du dénouement ou du retrait, l'armoire de confinement des poussières du déchargeur se connecte au système central de dépoussiérage de Jowat,
Le déchargeur de Big Bag de type 2 « Spiroflow » de Jowat Adhésifs est doté d'une trémie de surtension conçue sur mesure en acier inoxydable pour accepter les flocons de résine provenant de Supersacks de 1 000 lb, de mini-sacs de 500 lb ou de sacs de 50 lb. Les résines sont alimentées par gravité depuis le déchargeur, via la trémie tampon et dans un convoyeur sous vide à la base du déchargeur. Le convoyeur sous vide transfère les résines du déchargeur vers une cuve de traitement de manière totalement contrôlée et sans poussière.
« La station de vidange manuelle facilite l'ajout d'additifs mineurs dans le processus et donne à Jowat une position de repli en cas de perturbation de l'approvisionnement en matériaux contenus dans les plus grands Big Bags », note Mathias Lee, vice-président des ventes chez Spiroflow Systems Inc.
Le Discharger en détail
Le déchargeur de Big Bags « Spiroflow » de type 2 de Jowat Adhésifs comprend des bras à ressort pour soutenir le cadre de levage des sacs, la station de déchargement des sacs intégrée, des barres de fermeture du bec du sac et un système de massage de la base du sac.
Les bras de support du sac à ressort montent progressivement et tendent le sac pendant le vidage pour assurer une décharge complète des flocons de résine. Les bras empêchent également le bec ou la doublure du sac de s'affaisser. Selon Kuhn, il s'agit d'une fonctionnalité gagnante pour Jowat. « Cela garantit le flux des matériaux à mesure que le sac devient plus léger en le soulevant pour qu'il soit facile à vider », a-t-il déclaré.
La barre de fermeture du bec du sac contrôle le flux de résines et pince le col du sac au-dessus du point où le bec de sortie est délié et renoué. Une fois le bec détaché, les barres de pincement sont ouvertes pour permettre l'évacuation. Les barres de pincement sont verrouillées et ne peuvent s'ouvrir qu'une fois la porte d'accès de l'armoire à poussière fermée. C'est à la fois pour des raisons de sécurité et pour un meilleur confinement de la poussière.
Un système de massage réglable à la base du sac assure un flux constant des résines de tous les sacs compactés pendant le transport ou le stockage.
Mike Kuhn a le dernier mot.
« Avec le déchargeur de type 2, notre qualité environnementale et notre productivité ont été améliorées », confirme Kuhn. "Nous sommes entièrement satisfaits du système."
Adhésifs Jowat
Fabricant respectueux de l'environnement, Jowat adhésifs produit des adhésifs industriels respectueux de l'environnement pour une variété d'applications dans les industries du bois, du meuble, du papier, de l'emballage, de la construction, du rembourrage, de l'automobile, du textile, de l'assemblage général, de la transformation des matelas et de la mousse. Les adhésifs industriels fabriqués à l'usine de Jowat comprennent des adhésifs en dispersion, thermofusibles, à base de solvants, durcissant à l'humidité et bien d'autres encore.
Jowat Corp. est une filiale en propriété exclusive de Jowat Adhesives AG, une entreprise allemande vieille de 90 ans avec des ventes dans plus de 60 pays. Jowat Corp. a été créée aux États-Unis en 1979 et expédie des adhésifs dans le monde entier depuis son usine de High Point. Aller à www.jowat.de pour plus de détails.
