Kundenanforderungen
Innospec ist ein globales Chemieunternehmen mit 1.000 Mitarbeitern in 23 Ländern. Sie unterteilen ihre Geschäftstätigkeit in drei verschiedene Geschäftsbereiche: Kraftstoffspezialitäten, aktive Chemikalien und Oktanadditive.
Zum Geschäftsbereich Active Chemicals gehört ein Unternehmen mit Sitz in Ellesmere Port, Großbritannien, das Chemikalien für die Herstellung von Körperpflegeprodukten herstellt. Diese Produkte sind für den europäischen Markt bestimmt und benötigten eine Produktionsanlage, die ihrer US-Anlage nachempfunden war.
– Der Hauptbestandteil des Produkts wird in Großbeuteln geliefert.
– Für jede Charge werden mehrere Säcke zusammen mit einem Katalysator aus 25-kg-Säcken in den Prozessreaktor gefüllt.
– Das britische Werk wurde mit einem knappen Budget gebaut, weshalb der in den USA verwendete aeromechanische Förderer einer besonderen Prüfung unterzogen wurde.
– Die Anlage in Innospec ist als europäischer Gefahrenbereich der Gaszone 2/Staubzone 22 ausgewiesen. Spiroflow war mit den europäischen ATEX/DSEAR-Vorschriften für Gefahrenbereiche vertraut und hatte keine Schwierigkeiten, die Anforderungen von Innospec zu erfüllen.
Spiroflow-Lösungen
Zur Beschickung des Reaktors haben wir einen Big-Bag-Entlader mit integriertem flexiblen Schneckenförderer geliefert.
– Die 25-kg-Beutel mit Katalysator werden manuell durch die Zugangstüren hinzugefügt.
– Die Beutel liegen auf einer Auflageschale und der Auslaufstutzen verläuft durch eine flexible Membran – diese sorgt für einen staubdichten Verschluss.
– Der Beutelhals wird über die Türen im staubdichten Schrank nach unten gezogen.
– Bei geschlossenen Türen drücken die pneumatischen Auslaufverschlussstangen den Beutelauslauf über dem Befestigungspunkt zusammen.
– Die verriegelten Türen werden geöffnet und der Bediener kann den Auslauf lösen.
– Anschließend werden die Schranktüren wieder geschlossen, die Auslaufverschlussstangen geöffnet und das Produkt fließt in den darunter liegenden Sammeltrichter, ohne dass Staub austritt.
– Da der Reaktor Temperaturen von 570 °F/300 °C erreicht, wird die flexible Verbindung bei Bedarf einfach getrennt und wieder angeschlossen, sodass der Reaktoreingang nach der Beladung des Reaktors durch eine druckdichte Luke verschlossen werden kann.
-Das Hauptsteuerpult ist außerhalb des Gebäudes montiert, wobei neben dem Entlader ein zonentaugliches lokales Steuerpult angebracht ist.
Warum sollten Sie sich für flexible Schneckenförderer entscheiden?
Bill Swift, Corporate Projects Manager, kommentierte: „Wir sind mit unserem Spiroflow Bulk-Bag-Entlader und dem flexiblen Schneckenförderer sehr zufrieden, er hat sich als sehr effizient erwiesen.“ Er war überzeugt, nachdem er den Tag in unserer Testanlage in Großbritannien verbracht hatte und den flexiblen Schneckenförderern bei der Arbeit zugeschaut hatte.
