Les exigences des clients
Innospec est une entreprise chimique mondiale comptant 1 000 employés dans 23 pays. Ils divisent leurs opérations en trois secteurs d'activité distincts : les spécialités de carburant, les produits chimiques actifs et les additifs d'octane.
L'activité Active Chemicals comprend une société basée à Ellesmere Port, au Royaume-Uni, qui produit des produits chimiques utilisés dans la fabrication de produits de soins personnels. Ces produits sont destinés au marché européen et nécessitaient une usine de fabrication qui reproduisait leur usine américaine.
– L’ingrédient principal du produit est livré en big bag.
– Pour chaque lot, plusieurs sacs sont chargés dans le réacteur de traitement avec un catalyseur provenant de sacs de 55 lb/25 kg.
– L'usine britannique a été construite avec un budget serré, de sorte que le convoyeur mécanique aéronautique utilisé aux États-Unis a été soumis à un examen particulièrement minutieux.
– L’usine d’Innospec est désignée zone dangereuse européenne zone gaz 2 / zone poussière 22. Étant compétent avec les réglementations européennes ATEX/DSEAR pour les zones dangereuses, Spiroflow n'a eu aucune difficulté à répondre aux exigences d'Innospec.
Solutions Spiroflow
Nous avons fourni un déchargeur de Big Bag avec convoyeur à vis flexible intégré comme moyen de chargement du réacteur.
– Les sacs de catalyseur de 55 lb/25 kg sont ajoutés manuellement par les portes d’accès.
– Les sachets reposent sur un plateau support et le bec de sortie passe à travers une membrane flexible – cela forme un joint étanche à la poussière.
– Le col du sac est abaissé via les portes de l'armoire étanche à la poussière.
– Avec les portes fermées, les barres de fermeture du bec pneumatique pincent le bec du sac au-dessus du point d'attache.
– Les portes verrouillées sont ouvertes et l'opérateur peut déverrouiller le bec.
– Les portes de l'armoire sont ensuite refermées, les barres de fermeture du bec verseur sont ouvertes et le produit s'écoule dans la trémie de collecte en dessous sans que la poussière ne s'échappe.
– Etant donné que le réacteur atteint des températures de 570°F/ 300°C, le raccordement flexible est simplement déconnecté et reconnecté selon les besoins afin que l'entrée du réacteur puisse être fermée par une trappe étanche à la pression une fois le réacteur chargé.
-Le panneau de commande principal est monté à distance à l'extérieur du bâtiment avec un panneau de commande local classé par zone adjacent au déchargeur.
Pourquoi choisir des convoyeurs à vis flexibles ?
Bill Swift, responsable des projets d'entreprise, a commenté : « Nous sommes très satisfaits de notre déchargeur de Big Bag Spiroflow et du convoyeur à vis flexible, il s'est avéré très efficace. » Il a été convaincu après avoir passé la journée dans notre centre d'essai au Royaume-Uni à observer les convoyeurs à vis flexibles au travail.
