Les exigences des clients
Thomas Dudley Ltd. fabrique des produits de salle de bains de haute qualité et conçoit des pièces moulées en fonte grise et SG/ductile selon les spécifications du client.
L'entreprise a récemment demandé de l'aide pour améliorer l'efficacité de la production et la santé et la sécurité dans son usine des West Midlands. Ils avaient besoin d'éliminer le chargement manuel des résines utilisées dans la fabrication d'appareils sanitaires anti-vandalisme, dans une machine de coulée continue. Auparavant, cela impliquait une pesée manuelle et le versement des additifs.
Les principales exigences étaient les suivantes :
- Réduire la manipulation manuelle
- Créer un environnement de travail sans poussière
- Transporter les matériaux vers la machine de coulée continue à un rythme uniforme pour éviter l'agglutination
- La solution doit respecter les restrictions de hauteur du bâtiment
Solution Spiroflow
- Déchargeur de Big Bag T5 à faible hauteur avec joint de col de sac pour assurer le confinement de la poussière
- Convoyeur à vis flexible de 16 pieds/5 m pour alimenter en résine la machine de coulée continue
Mike Mohr, directeur des travaux, confirme : « Notre plus grande préoccupation était le contrôle de la poussière et la contamination de l'air. Le déchargeur de Big Bags Spiroflow a dépassé nos attentes, créé un environnement de travail plus sûr et augmenté notre flux de production. Une fois que Spiroflow a mis en service le convoyeur, son ingénieur de service a passé une journée à former nos opérateurs sur l'utilisation correcte et les procédures de maintenance préventive pour garantir que nous continuions à bénéficier des performances optimales de notre équipement.
Les résultats
- Aucune émission de poussière
- Manipulation manuelle réduite et mesures de santé et de sécurité accrues
- Permet un chargement et un déchargement faciles des Big Bags dans les limites de hauteur du bâtiment
