Que vous soyez un professionnel chevronné de l'industrie ou un nouveau venu dans le monde de la manutention, vous pourriez être intéressé par le système de dosage de chaux présenté. Spiroflow Ltd est un leader dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'équipements et de systèmes de manipulation et de traitement de poudre. Nous avons des usines au Royaume-Uni, aux États-Unis et en Inde.
Systèmes de manipulation et de traitement des poudres de Spiroflow Ltd
Depuis de nombreuses années, Spiroflow fournit des systèmes complets de stockage, de manutention et de traitement, tels que des systèmes de convoyeurs industriels. Plusieurs ont été fournis à des clients fidèles qui sont satisfaits de la longévité et du fonctionnement de l'équipement Spiroflow et qui ont une expérience directe des capacités techniques de Spiroflow. Ces les capacités ont été étendues, et désormais, de plus en plus de clients existants et nouveaux comptent sur Spiroflow pour gérer leurs systèmes clé en main. Les ressources internes de conception et de fabrication de commandes électriques de Spiroflow sont importantes pour convaincre les clients de leur capacité à gérer des projets importants et complexes. Beaucoup de ces systèmes doivent être conformes à la réglementation ATEX.
Le système de dosage de chaux présenté
Le système sur skid Spiroflow développé pour un client dans un autre pays illustre parfaitement ce qu'il peut offrir. Le client a récemment demandé un deuxième système parce qu'il était très satisfait du premier lorsqu'il l'a reçu en 2008. Avant d'être utilisé dans un processus en amont, il est destiné à permettre un fonctionnement sûr, efficace, fiable et basculement précis des sacs, le transport, le stockage et le dosage de chaux hydratée (hydroxyde de calcium) dans un flux liquide.
Le système comprend les éléments suivants :
- Station de basculement des sacs – Equipé d’un filtre à jet inversé système pour efficacement gérer la poussière.
- Tamis – Placé sous la station de basculement des sacs, il élimine les grumeaux ou corps étrangers indésirables.
- Convoyeur à traînée tubulaire – Facilite le transfert en douceur du produit du tamis vers un silo de stockage.
- Silos en aluminium – Cette pièce est installée sur des cellules de pesée, qui offrent des fonctionnalités vitales. Cela inclut la possibilité de contrôler le taux de vidange des silos et deux alertes importantes. Ces alertes sont une notification lorsque le silo atteint sa pleine capacité et un rappel pour reconstituer le silo si nécessaire.
- Sonde de niveau – Installé par mesure de sécurité, il arrête automatiquement le processus de remplissage au cas où l'alerte « silo plein » n'est pas prise en compte, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité opérationnelles.
Contrôle avancé du système de décharge du silo d'hydroxyde de calcium
L'évacuation du silo d'hydroxyde de calcium est gérée par une doseuse. Le rendement de cette alimentatrice dépend du suivi de perte de poids du silo. Sa vitesse est ajustée avec un inverseur. Taux de décharge, réglés manuellement sur le panneau de commande, varient entre 0,85 et 3,53 par heure en fonction des exigences du processus. La technologie est particulièrement conçue pour ne s’allumer que lorsque le silo contient suffisamment de matière. Cela garantit le bon conditionnement du flux liquide au débit déterminé par le panneau de commande.
Intégration des Arch Breakers dans le système de dosage Spiroflow
L'hydroxyde de calcium est injecté dans le liquide en circulation par l'intermédiaire d'un éducateur à partir d'une vis doseuse. Ce processus se produit lorsque des pompes robustes font recirculer le liquide à partir d'un réservoir de grande taille situé à côté du système de dosage Spiroflow. De plus, les commandes du système sont conçues pour empêcher le dosage du matériau jusqu'à ce que les pompes à liquide soient actives. Pour garantir un flux de matériaux constant, en particulier à partir de contenus susceptibles d'avoir compacté lors d'un stockage à long terme, le silo est équipé de brise-voûtes. Ces brise-arches s'activent automatiquement dès qu'une diminution du flux de matière est détectée.
Adaptation du système de dosage aux conditions extérieures extrêmes
Le système de dosage, situé en extérieur, est confronté à plusieurs défis environnementaux. Il fonctionne à des températures aussi basses que -25°C et aussi élevées que +37°C, avec des températures extrêmes allant jusqu'à -35°C possibles. Les niveaux d'humidité varient de 54% à 83%, et la zone est classée comme dangereuse, classée « Zone 2 Eexd IIB T4 ». Le chauffage interne est utilisé pour réguler ces conditions dans les panneaux de commande, leurs boîtiers de protection et les moteurs vibrants du tamis. Ceci est crucial, en particulier lorsque les températures descendent en dessous de -15°C, car le système doit être préchauffé à une température optimale avant de fonctionner.
Les diverses solutions de convoyage et de manutention des Big Bags de Spiroflow
Spiroflow a été le pionnier du développement du convoyeur à vis flexible, dont son nom est désormais synonyme. 'Une taille unique ne convient pas à tousC'est pourquoi, au fil des années, l'entreprise a ajouté d'autres types de technologies de convoyeurs à son portefeuille. Aujourd'hui, Spiroflow propose quatre types distincts de bandes transporteuses mécaniques et de systèmes de bandes transporteuses sous vide. Le dernier ajout à leur gamme est constitué de deux types de convoyeurs tubulaires à traînées. L'un est destiné à la manipulation douce des aliments extrudés et l'autre est destiné à produit chimique robuste et les applications de production d'énergie. Leur implication dans le déchargement et le remplissage de Big Bags s'inscrit dans le prolongement naturel de leurs activités de convoyage, et Spiroflow propose aujourd'hui l'une des gammes les plus complètes de matériel de manutention de big-bags dans le business.
Centre de test de pointe pour l'assurance client
Comme toute entreprise digne de ce nom dans le secteur de la manipulation des poudres, Spiroflow dispose d'un centre de tests complet dans lequel les clients peuvent assister à des essais de leur produit. Ces essais confirment non seulement que les vitesses de transport requises peuvent être atteintes, mais également que le système de bande transporteuse choisi peut manipuler des produits fragiles avec peu ou pas de dommages – pour les applications où cela pose problème. Lorsqu'il n'est pas pratique pour les clients de visitez le centre de test Spiroflow, des liens vidéo en direct peuvent être configurés ou les tests peuvent être filmés et envoyés au client sur le Web. Le centre d'essais dispose désormais de deux nouvelles unités d'essai de convoyeurs à traînées tubulaires.
Découvrez la différence avec Spiroflow
Prêt à améliorer vos opérations avec un système de dosage robuste et efficace proposé par les fabricants de convoyeurs à bande ? Ne laissez pas les défis environnementaux vous freiner. Découvrez comment les solutions de convoyeurs avancées de Spiroflow peuvent révolutionnez vos besoins en matière de manutention. Contactez notre équipe d'experts dès maintenant pour des conseils personnalisés et des solutions de bandes transporteuses adaptées à vos besoins spécifiques. Faites le premier pas vers une efficacité optimisée – contactez Spiroflow dès aujourd’hui !
