Les exigences des clients
Butcher's Pet Care est une entreprise familiale et célèbre 25 ans de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie. Pour répondre à la croissance remarquable de l'entreprise, ils ont construit une nouvelle usine de 85 500 pieds carrés qui a officiellement ouvert ses portes en mars 2012.
Ils ont choisi un convoyeur mécanique aérodynamique Spiroflow « au coin de la rue » pour leur nouvelle usine ultramoderne de $61 millions/46 millions de livres sterling à Crick, dans le Northamptonshire au Royaume-Uni.
1) Dans leur ancienne installation, les ingrédients mineurs étaient chargés dans deux mélangeurs, puis combinés avec les principaux produits carnés en vrac au rez-de-chaussée.
2) Leur nouvelle usine impressionnante est un bâtiment d’un seul étage à toit élevé.
3) Les mélangeurs sont montés sur une plate-forme surélevée et il leur fallait un moyen de charger le riz et les pois secs depuis le rez-de-chaussée.
L'ingénieur de contrôle principal Andrew Pynn a invité Spiroflow et d'autres fournisseurs à recommander une solution de transport appropriée.
Solution Spiroflow
Nous avons recommandé un convoyeur aéromécanique car ce type de convoyeur déplace le matériau à travers un tube fermé via un vide partiel créé par une série de disques se déplaçant à grande vitesse.
Les ingénieurs de Butcher's Pet Care ont assisté à des essais menés dans notre centre de test en utilisant des échantillons de leur riz et de leurs pois secs. Ils ont organisé des essais similaires avec un spécialiste du convoyeur sous vide et ont constaté que le convoyeur mécanique Spiroflow Aero offrait de meilleures performances en termes de débit de transport et de dommages minimes au produit.
– Le convoyeur mécanique Spiroflow Aero est en acier inoxydable et équipé d’une trémie à pointe de sac intégrée.
– Depuis la trémie, les matériaux sont soulevés à 15 pieds/ 4,5 m puis transportés horizontalement à 11,5 pieds/ 3,5 m avant d'être vidés.
– Cette deuxième trémie est dotée d'une vis réversible à sa sortie afin que les ingrédients puissent être acheminés vers l'un ou l'autre des deux mélangeurs.
– Selon la recette, trois à quatre mélanges sont produits toutes les heures, 24 heures sur 24, cinq jours par semaine.
– Un ventilateur basse pression est monté à la sortie du convoyeur avec une pince à bande à dégagement rapide pour éviter les problèmes causés par la montée de vapeur lors du chargement régulier du sucre.
Les résultats
Andrew Pynn commente : « Nos propres ingénieurs ont installé et mis en service le convoyeur mécanique Spiroflow Aero et il fonctionne depuis lors. »
